[发明专利]一种不锈钢焊接钢管的加工工艺

摘要

本发明一种不锈钢焊接钢管的加工工艺，包括将一定质量酸性溶液、缓蚀剂和抑雾剂的混合溶液对不锈钢板表面进行两次冲洗后将不锈钢板分两次进行热处理，热处理的不锈钢板通过分条机和冷轧设备精轧至所需内径和壁厚的毛坯管；所得的毛坯管进行焊接和内外焊道的打磨处理，后对毛坯管进行调直，采用浸泡甲苯的纤维布，并借助高压气枪的压力，对毛坯管内部进行去油和清洁处理，然后将毛坯管置于化学钝化溶液中进行浸泡处理，最后得到不锈钢焊接钢管成品管。本发明有益效果有效的消除了不锈钢钢带加工过程中产生的应力，并在其表面形成一层均匀的保护层，能持久的保护其表面氧化斑点锈迹再生，有效提高抗腐蚀能力，延长不锈钢焊接钢管的使用寿命。

主权项

一种不锈钢焊接钢管的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将质量百分比为1：0.02‑0.04：0.05‑0.07的酸性溶液、缓蚀剂和抑雾剂的混合溶液加入高压清洗器内，设置高压清洗器的压力≥4MPa，并用其对不锈钢板表面进行两次冲洗；步骤二：将步骤一中经过冲洗后的不锈钢板置于高温炉中，然后分两次对不锈钢板进行热处理，首先控制高温炉以50℃/min的加热速率使炉内温度加热到700‑800℃，并保温30min‑40min，之后自然冷却至室温，然后再控制高温炉以60℃/min的加热速率使炉内温度加热到800‑850℃，并保温20min‑30min，之后自然冷却至室温；步骤三：将步骤二中经过热处理的不锈钢板通过分条机分成多条所需宽度相同的钢带，再将多条所述钢带经过冷轧设备精轧至所需壁厚的毛坯管；步骤四：将步骤三所得的毛坯管采用氩弧焊接方法进行焊接，然后将毛坯管在冷水中进行浸泡冷却至室温，将冷却的毛坯管通过钢管水磨机进行内外焊道的打磨处理，然后通过钢管调直机对毛坯管进行调直，经过调直后的毛坯管直线度为≤2mm/m；步骤五：采用浸泡甲苯的纤维布，并借助高压气枪的压力，设置高压气枪压力≥2.5MPa，推进纤维布穿过步骤四所得毛坯管内部进行多次擦拭，进行去油和清洁处理，然后将毛坯管置于化学钝化溶液中浸泡，循环搅拌40‑50min，然后在常温清水中浸泡15‑30min，取出后用水冲洗干净，最后得到不锈钢焊接钢管成品管。