[发明专利]水泥熟料生产线的入窑胶带斗提以及斗提胶带的更换方法

摘要

本发明公开了一种水泥熟料生产线的入窑胶带斗提以及斗提胶带的更换方法，其特征在于包括以下步骤完成：拆带放带前准备工作、拆旧胶带及放新胶带工作、制作做胶带接头、安装料斗以及安装质量检测控制，本发明的有益效果：在5000t/d回转窑入窑斗提胶带更换需要7天时间，采用新工艺方法施工时间为2天，节约时间为5天，按每天生产产能5000t熟料，每吨熟料单价220元计算，造成直接经济效益就是5000×5×220=5500000元。该工艺方法缩短了施工工期，取得了较好的经济效益。该施工方法施工体系简单，代替原有胶带更换施工方法，这样保证了施工安全、节约了大量的人力，缩短了工期，降低了成本。

主权项

水泥熟料生产线的入窑胶带斗提以及斗提胶带的更换方法，其特征在于包括以下步骤：拆带放带前准备工作、拆旧胶带及放新胶带工作、制作新胶带接头、安装料斗以及安装质量检测控制，具体操作如下：（1）拆带放带前准备工作：将钢丝绳绑在旧胶带一端，用叉车带动钢丝绳将旧胶带从壳体内拉出，每拉10米时再将钢丝绳卸下重新在检修门口用自制夹板绑好旧胶带，反复施工，直至整个旧胶带被全部拉出，同时将新胶带放好，保证新胶带在安装时不被拉伤；（2）拆旧胶带及放新胶带工作：1)将新胶带接头用夹板临时夹好, 然后揭开斗提顶部，开启斗提辅传电机将接头运行至头轮中间;2)松开尾轮处的张紧螺母，用1T的葫芦吊起配重，并用36#的扳手拆除张紧丝杆与配重的吊臂联结螺栓；（3）制作新胶带接头：1）分别用四只葫芦将两块夹板吊起，在每套夹板两侧焊接有吊耳，使新胶带尾部胶带升至最高点，新胶带完全与尾轮贴合；2）安装接头夹板及螺栓，紧固所有的螺栓，使用600 N/m的力矩紧死所有的螺栓；3）将夹盒底板安装在主带夹上，将钢丝全部穿过夹盒底板，并用钢丝刷清理干净废胶，用低氧气体将钢丝绳头部的废胶清除，再用钢丝刷将残留的废胶清除；4）用钢丝夹将接头钢丝上下每2根固定在一起，并将螺栓拧紧，不得有松动或钢丝夹断裂情况；5）钢丝夹全部安装好后将胶盒通过点焊安装在夹盒底板上方，然后将高强结构胶A、B进行混合，充分拌匀后注入胶盒内，灌胶时不能够留有气泡；（4）安装料斗：1）待高强结构胶A、B完全凝固后开始安装料斗，料斗安装后检查配重是否平衡，配重分别焊在接头对称位置的3‑5个料斗上；2）现场开启斗提的按钮；开启斗提辅传电机，检查料斗螺栓是否有松动或缺少情况，若有缺少料斗螺栓或料斗螺栓松动及时安装拧紧；3）调整尾轮张紧机构，使新胶带处于拉紧状态，然后开启斗提辅传电机的斗提按钮；关闭斗提辅传电机，检查新胶带是否有滑动现象，若有滑动继续调整配重，直至完全平衡；4）装头罩，检查、关检修门及观察门；（5）安装质量检测控制：1）办理斗提主电机停电手续、同时办理斗提辅传电机送电手续，开启斗提辅传电机以防止新胶带跑偏，使新胶带处于头、尾轮中间部位；办理斗提辅传电机的停电手续，同时办理斗提主电机送电手续，开启斗提主电机运行40分钟以监控新胶带运行情况及跑偏情况并及时进行微调；2）施工结束后，使斗提机空负荷2小时，负荷运行2天、6天、14天、一个月和三个月后，对斗提带夹联接头螺栓及料斗联接螺栓紧固，以后利用停机进行检查紧固；3）焊机底线搭接合理，防止电流通过轴承及电仪设备；负荷运行2天、6天、14天、一个月和三个月后分别对料斗联接螺栓和带夹联接螺栓进行紧固，以后利用停机机会进行检查紧固。