[发明专利]一种铬渣资源化清洁利用的方法

摘要

本发明公开了一种铬渣资源化清洁利用的方法，该方法采用下述工艺步骤将铬渣用于炼铁配矿烧结过程，制作成铬渣烧结矿，然后用于高炉炼铁流程，冶炼含铬钒铁水；含铬钒铁水经过提钒转炉吹氧，得到高铬钒渣，再经过亚熔盐法氧化分解，得到钒酸钠、铬酸钠产品。本发明采用生产过程协同资源化利用的方法，通过铬盐行业与钢铁冶金流程的协同联合，利用钢铁冶金流程大规模消纳铬渣，实现了铬元素在钢铁冶金流程的资源化清洁利用，Fe元素全流程收率高于90%，Cr元素全流程收率高于60%。

主权项

一种铬渣资源化清洁利用的方法，其特征在于，该方法采用下述工艺步骤：（1）配烧结矿：将铬渣用于钒钛磁铁矿的配矿烧结过程，制作成铬渣烧结矿，所述铬渣含水率为0~20%，‑120目粒度占50~90%；（2）高炉冶炼：铬渣烧结矿用于高炉炼铁流程，冶炼含铬钒铁水；（3）转炉吹钒铬：含铬钒铁水经过提钒转炉吹氧，得到高铬钒渣；（4）亚熔盐法提铬：高铬钒渣经过亚熔盐法氧化分解，得到钒酸钠、铬酸钠产品；所述步骤（1）中的配矿烧结过程为氧化烧结过程，所述氧化烧结过程的条件为：混合料中CaO含量为3~13%，MgO含量为1~3%，熔剂A含量为0.1~1%，碳粉含量为1~10%；所述熔剂A为石灰石、白云石、萤石、硅石、锰矿中的任意一种或几种；所述步骤（3）中所述提钒转炉吹氧工艺条件为：温度1340℃~1420℃，吹氧压力5~15公斤，吹氧量5~15m3/t铁水，所述高铬钒渣中Cr2O3品位>10%；所述步骤（1）中的配矿烧结过程铬渣配加量为1‑100kg/t矿；所述步骤（4）中所述的亚熔盐法氧化分解工艺条件为：高铬钒渣破碎粒度为‑120目占80~100%，NaOH浓度为40~60wt%，分解温度为100‑200℃。