[发明专利]一种耐热钢焊丝的生产方法

摘要

本发明公开了一种耐热钢焊丝的生产方法，该方法依次包括以下步骤：1)按照指定化学成分进行钢锭冶炼制得钢坯；2)采用Gleeble热模拟试验测试该焊丝钢的连续冷却转变曲线，推导出控轧控冷工艺参数；3)参照工艺将钢坯轧制成直径Φ5.5‑8.0mm盘条；4)盘条经酸洗后进行粗拉拔；5)进行一次退火处理，其工艺为：加热至830～850℃，保温2小时，然后缓冷；6)酸洗后进行精拉、可制成直径Φ0.8‑4.0mm的焊丝。本发明生产方法制得的盘条拉拔性能好，从盘条拉至焊丝成品过程中只需进行一次退火，提高了生产效率，制成的焊丝可用于铬钼耐热钢焊接，焊接过程中电弧稳定，飞溅少，容易脱渣，焊接接头具有优异的冲击韧性、抗回火脆性、高温强度和抗蠕变性。

主权项

一种耐热钢焊丝的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：1)按照指定化学成分进行钢锭冶炼制得钢坯；2)采用Gleeble热模拟试验测试所述钢坯的连续冷却转变曲线，推导出控轧控冷工艺参数；3)参照推导出的控轧控冷工艺参数将钢坯轧制成直径Φ5.5‑8.0mm盘条，盘条轧制工序包括：钢坯加热‑高压水除磷‑粗中轧‑预精轧‑水冷箱水冷‑精轧‑水冷箱水冷‑吐丝‑斯太尔摩控制冷却，其中精轧温度控制为920～960℃，吐丝温度为900～920℃，盘条入斯太尔摩冷却线保温罩温度为800～820℃，出保温罩温度为690～710℃，盘条在保温罩中的冷却速度≤0.5℃/s；4)盘条经酸洗后进行粗拉拔；5)将盘条进行一次退火处理，盘条退火工艺为：加热至830～850℃，保温2小时，然后缓冷；6)酸洗后进行精拉，镀铜、抛光制成直径Φ0.8～4.0mm的焊丝。