[发明专利]一种高强度环保板材的制作方法有效
申请号: | 201510076446.7 | 申请日: | 2015-02-12 |
公开(公告)号: | CN104760113A | 公开(公告)日: | 2015-07-08 |
发明(设计)人: | 吕金阳 | 申请(专利权)人: | 吕金阳 |
主分类号: | B27N3/04 | 分类号: | B27N3/04;B27D1/08;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;C04B28/26;C04B18/24;C04B18/26 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 靳浩 |
地址: | 530022 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | 本发明公开了一种高强度环保板材的制作方法,包括以下步骤:木材的预处理、主料的制备、浆料的制备、辅料的制备、基料的制备和板材的制备。本发明充分利用工矿业尾料、木材加工业尾料、农作物秸秆废弃物等天然原材料达到消耗最少资源、能源的目的,同时添加多种无机改性材料,按一定比例经低温模压并通过材料自身的凝结反应,使其形成高强生态环保板材,整个生产过程低碳、环保、节能,生产的板材防火、防虫、防水、高强抗折、耐老化、没有甲醛甲苯等有害物质、无放射性污染等,各种性能品质达到优异。 | ||
搜索关键词: | 一种 强度 环保 板材 制作方法 | ||
【主权项】:
一种高强度环保板材的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、木材的预处理将以重量份计的800份针叶材与400份农作物秸秆混合均匀,并浸泡在温度为40℃,浓度为20%的稀盐酸溶液中1小时;取出后冲洗30分钟,再浸泡在温度为40℃,浓度为20%的苛性钠溶液中2小时;取出后冲洗至其pH呈中性,得到粗纤维;步骤二、主料的制备先向步骤一得到的所述粗纤维添加以重量份计的60份重晶石粉,搅拌均匀后平分为3等份,再由精磨机磨成三种不同细度的纤维丝,分别为:第一纤维丝,细度为10‑40目;第二纤维丝,细度为40‑80目;第三纤维丝,细度为80‑120目;将所述三种不同细度的纤维丝烘干至含水率为1%‑5%,留作备用;步骤三、浆料的制备将以重量份计的20份糖蜜废渣、20份水玻璃、40份木质素与40份镁质胶凝材料调节剂混合均匀,留作浆料备用;步骤四、辅料的制备第一辅料的制备:将重量份计的10份铝镁硅酸盐粉、10份粒状铁粉、10份硅灰粉、15份硫酸盐粉、10份松香、20份ABS无卤阻燃剂和15份ACQ防腐剂混合均匀,得第一辅料备用;第二辅料的制备:将以重量份计的20份铝镁硅酸盐粉、10份轻烧镁粉、15份骨粉、20份硅灰粉、10份硫酸盐粉和10份五氯酚铜盐混合均匀,得第二辅料备用;第三辅料的制备:将以重量份计的10份铝镁硅酸盐粉、15份三聚氰胺、15份硬脂酸锌粉、20份氧化锆、10份硅灰粉、10份石灰石粉、20份硫酸盐粉混合均匀,得第三辅料备用;步骤五、基料的制备面层基料的制备:将上述备用的第一辅料、第一纤维丝和浆料通过高速混料设备分别调和均匀形成面层基料;夹层基料的制备:将上述备用的第二辅料、第二纤维丝和浆料通过高速混料设备分别调和均匀形成夹层基料;底层基料的制备:将上述备用的第三辅料、第三纤维丝和浆料通过高速混料设备分别调和均匀形成底层基料;步骤六、板材的制备先在模具底部铺设玻璃纤维层,再依次铺设底层基料、不锈钢编织网层、夹层基料、气凝胶层、面层基料和玻璃纤维层,预压后送入压制设备,在150℃条件下热压胶合30分钟制得高强度环保板材。
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