[发明专利]电子车间洁净系统的净化空调系统施工、风量检测方法

摘要

本发明公开了一种电子车间洁净系统的净化空调系统施工、风量检测方法，包括净化空调系统施工、风量汇入风速检测等步骤。本发明本工法可确保洁净室的施工质量，减少施工难度，缩短工程工期，具有明显的社会经济效益。

主权项

一种电子车间洁净系统的净化空调系统施工、风量检测方法，其特征是：包括下列步骤：（一）净化空调系统施工（A）通风管道制作的施工（1）板材的验收  1）材料到货必须有质保书；  2）材料外观检查必须平整、光滑、无锈蚀、无划痕，镀锌钢板要求无锌层脱落现象；2）清除材料油污：在放样下料前必须清除板料表面的油污，保证彻底清除板料表面油污； （3）放样下料：为避免在放样下料时在板料表面划磨出伤痕，破坏镀锌层，沾污灰尘，在平整的水泥地面上铺以厚度δ=3mm的夹布橡胶皮板上下料；（4）制咬口：镀锌钢板在剪切成片料后，存放架或四轮小车进行转运，制作咬口；（5）清除咬口油污：由于咬口机械的污染，在制作咬口时往往在咬口中含有油污杂物，在组合成型必须再次清洗板材片料的内外表面及咬口处； （6）制成半成品：咬口油污清除后，将板材片料组合成型，制成风管的半成品； （7）清洗表面的油污杂物：在板材片料组合成型后，再次清洗风管半成品的表面油污杂物； （8）铆接成型：风管片料组合成型后，与风管法兰铆接成型，铆钉经过镀锌处理，铆接后采用涂胶或锡焊的方法填塞缝隙或孔洞，需要加固的风管，加固时加固筋设在风管在外表面； （9）清洗内外表面：铆接成型的风管进行最后的清洗，其顺序如下： 1）用机械吸尘器清除风内外的浮尘；2）用稀释的清洗剂进行内外擦洗，再用清洗剂擦洗内表面，以污物全部溶解为限； 3）继续用清水擦洗风管直到刷洗干净； 4）用漂白新布擦干风管的内外表面，要求无水迹，无露珠； 5）最后用丝绸在内壁擦试两遍；（10）验收、封口、入库：预制好的风管随同填写好的报验表交检查员检查，经检查合格后入库，具体的操作程序如下： 1）检验设专人负责，对风管进行全面的检查，方法是用白丝绸布对风管上有可疑的地方作局部试擦，以达到确无污物为合格；2）负责鉴证验收合格进行封口，封口材料选用塑料薄膜，各边超出法兰边100mm； 3）为解决塑料薄膜易碰破而造成污染，在塑料薄膜外加盖一层涂塑纺织布进行保护；4）最后封口部分用胶布箍扎严密，再入库存放；（B）风管法兰制作的施工 （1）短形法兰内边或圆形法兰内径尺寸允许偏差为±2mm；（2）法兰组焊对缝不平整度不大于0.5mm，铆钉孔间距不应大于100mm，螺栓孔间距不应大于120mm；（3）清除焊渣，擦净浮锈； （4）涂刷防锈漆两度，螺孔及转角处不得有油漆淋滴现象； （C）通风管道安装的施工（1）风管安装从主管根部向前安装，避免风管对口时，被灰尘污梁，故安装前必须做到： 1）对所需安装的风管走向进行测位放样，把所需加设的吊、托、支架提前安装好，不允许边安装边打吊点，以避免开启封口时灰尘侵入管内； 2）洁净风管开封安装过程中不得与其它工种交叉作业； 3）净化区域的外墙全部砌好，门窗安装完毕，并装好玻璃，所有孔洞封闭严密，以达到无外界污物侵入； 4）净化区域的内隔墙待洁净风管安装完毕，端口封闭好再进行施工，以防止隔间的砖缝积灰被震动飞出侵入风管内； 5）地坪和墙面须进行全面清扫，并用吸尘器清除浮尘，地面用清水冲刷干净； （2）风管一经开封立即与法兰连接，避免风管开启时间太长，灰尘侵入管内，暂不连接的一边不得开封，以保持管内洁净； （3）法兰连接垫料采用阻燃型密封胶条； （4）待装的成品件应进行清理，经检查达到洁净要求时进行封口； （D）空调设备安装的施工 （1）空调机、新风机组在安装前检查验收合格进行清洁处理，要求达到无油污、无浮尘，并对所有孔、口进行封闭； （2）设备与系统风管相接，预先做好尺寸准确的配管，并按照净化风管的制作方法，做好封口，运至现场； （3）高效过滤器安装： 1）高效过滤器应按出厂标志竖向搬运和存放； 2）高效过滤器安装前逐个检查，过滤器的纸无裂缝针孔及其损坏； 3）高效过滤器必须待洁净系统全部工程安装完毕，并进行全面清扫吹试车达到洁净要求后，开箱检查合格后立即安装就位；4）过滤器与框架之间的密封垫料定位贴在过滤器边框上，粘贴前先除净过滤器边框上的污物； 5）高效过滤器安装时，注意外框上的箭头应与气流方向一致，用波纹板组合的过滤器在竖向安装时波纹垂直于地面。（二）风量和风速检测：（1）风量风速检测必须首先进行，净化空调各项效果在设计的风量风速条件下获得；（2）风量检测前检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确，有无障碍，所有阀门固定在一定的开启位置上，并且实际测量被测风口、风管尺寸；（3）对单向流洁净室，采用室截面积取距地面0.8m的水平截面；水平单向流洁净室取距送风面0.5m的垂直截面；截面上测点间距不大于2m，测点数不少于10个，均匀布置；仪器用热球风速仪；（4）对于安装过滤器的风口，根据风口形式选用辅助风管，即用硬质板材制成与风口内截面相同、长度等于2倍风口边长的直管段，连接于过滤器风口外部，在辅助风管出口平面上，按最少测点数不少于6点均匀布置测点，用热球风速仪测定各点风速，以风口截面平均风速乘以风口净截面积确定风量；（5）对于安有同类扩散板的风口，根据扩散板的风量阻力曲线，即出厂风量阻力曲线或现场实测风量阻力曲线，和实测扩散板阻力，即孔板内静压与室内压力之差，查出风量；测定时用微压计和细毕托管，或用细橡胶管代替毕托管，但都须使测孔平面与气流方向平行；（6）对于风口上风侧有较长的支管段且已经或可打孔时，用风管法测定风量；测定断面距局部阻力部件距离，在局部阻力部件前者不少于3倍管径或3倍大边长度，在局部阻力部件后者不少于5倍管径或5倍大边长度；（7）对于矩形风管，将测定截面分成若干个相等的小截面，每个小截面边长不大于200mm，测点设于小截面中心，但整个截面上的点数不宜少于3个；对于圆形风管，按等面积圆环法划分测定截面和确定测点数。