[发明专利]ICDP轧辊工作层的制造方法

摘要

本发明公开一种ICDP轧辊工作层的制造方法，应用于轧辊铸造过程中。包括预熔处理、高温熔炼、铸锭和浇注轧辊工作层四个步骤。本发明方法将具有炉料遗传性的普通炉料通过处理转变为没有炉料遗传性的高纯度清洁炉料，能有效避免轧辊产生裂纹，延长了轧辊产品的使用寿命。通过炉料预熔处理，将炉料中的有害元素、夹杂物、气体含量均降至较低水平(S≤0.01％，Si≤0.5％,P≤0.03％，[O]≤50ppm)，可明显改善铸件机械性能，起到细化晶粒、改善组织的作用。使用预熔处理后的清洁炉料生产的ICDP轧辊工作层组织性能得到明显改善，组织细化、枝晶长度变短(≤500μm)，碳化物含量较高(≥36％)，基体显微硬度(≥536Hm)更大，耐磨性增强。

主权项

ICDP轧辊工作层的制造方法，其特征在于包括以下步骤：①预熔处理：将生铁、铁屑、回炉料按照ICDP轧辊工作层成分比例进行配置，投入到感应炉中进行熔化；炉料熔化后出至盛装有脱硅剂的处理钢包内，将处理钢包送入喷吹站进行脱硫、脱硅、脱磷、吹氩精炼处理，得到清洁炉料铁液；脱硫、脱硅、脱磷、吹氩精炼处理的具体过程为：将喷枪深入到铁液内部，使用氮气向铁液中喷入钝化镁粒、除去铁液中的硫、硅、磷；当钝化镁粒喷完后，将喷枪内的氮气调整为氩气，通过喷入氩气除去铁液中的氧；氩气喷完后提起喷枪，将处理钢包吊出喷吹站，吊至扒渣处将铁液上的渣全部扒出；②高温熔炼：将清洁炉料铁液倒回感应炉内进行高温熔炼，高温熔炼温度1550±5℃，保温30‑60分钟；③铸锭：将高温熔炼后的铁液出至铁液包内，浇注入铸锭模具，制成清洁炉料铸锭；铸锭开模后清砂、打磨干净；④浇注轧辊工作层：在感应炉中加入铸锭进行熔炼，对铁液进行成分微调整，使铁液中的元素含量达到ICDP轧辊工作层成分的要求，然后进行Si‑Fe孕育处理；将孕育后的铁液浇注入高速旋转的离心机中，冷却后即制得ICDP轧辊工作层。