[发明专利]一种管件内高压成形系统有效
| 申请号： | 201510080148.5 | 申请日： | 2015-02-14 |
| 公开（公告）号： | CN104607526B | 公开（公告）日： | 2017-01-25 |
| 发明（设计）人： | 马海宽;刘继高;徐能惠;李培力;隋健;寇永乐 | 申请（专利权）人： | 中国重型机械研究院股份公司 |
| 主分类号： | B21D26/033 | 分类号： | B21D26/033;B21D26/039 |
| 代理公司： | 西安智大知识产权代理事务所61215 | 代理人： | 弋才富 |
| 地址： | 710032 陕*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 一种管件内高压成形系统，包括由左充液装置、机架、提升油缸、右充液装置、下平台、前锁钳油缸、前锁钳、上模具、上脱模油缸、下模具、下脱模油缸、后锁钳、后锁钳油缸等组成，在液胀成型过程中前后锁钳能够与上下模具的接触面形成自锁，无需其它作用力锁钳便能与模具紧密接触；随着成形压力升高，锁钳承受的管件给模具的巨大成形力通过自身弹性变形抵消，由于锁钳的弹性变形极小，相对于模具的弹性变形可以忽略，因此上下模具成形过程不会分离，保证了管件成形质量。整个过程无需大型油缸锁紧，大大降低了成形系统吨位和能耗，具有结构简单，造价低，系统稳定性好，便于控制，模具寿命长等优点。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 管件内 高压 成形 系统 | ||
【主权项】：
一种管件内高压成形系统，包括机架(2)和下平台(5)，其特征在于，机架(2)固定在下平台(5)上，提升油缸(3)固定在机架(2)上，并与上模具(8)连接，上模具(8)内部有上脱模油缸(9)，上模具(8)的锁紧面是一斜面，与上模具(8)对应下方设置有下模具(10)，下模具(10)固定在下平台(5)上，下脱模油缸(11)位于下模具(10)内部，下模具(10)的锁紧面是一斜面，左充液装置(1)位于机架(2)的左侧，并固定在下平台(5)上；右充液装置(4)位于机架(2)右侧，并固定在下平台(5)上；前锁钳(12)位于机架(2)的前侧，并与下平台(5)连接，前锁钳(12)可在下平台(5)上滑动；前锁钳油缸(13)与前锁钳(12)连接，并固定在下平台(5)上；后锁钳(7)位于机架(2)的后侧，并与下平台(5)连接，后锁钳油缸(6)固定在下平台(5)上，并与后锁钳(7)连接，后锁钳(7)可在下平台(5)上滑动；所述的上模具(8)的紧锁面是一斜面，此斜面的角度为2°到8°；所述的下模具(10)的紧锁面是一斜面，此斜面的角度为2°到8°。
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