[发明专利]一种复合板锤的制备方法

摘要

一种复合板锤的制备方法，其步骤是1）采用石英砂，并加入水玻璃作为粘结剂，通过二氧化碳硬化制成板锤铸型；2）合箱立浇，铸件凝固冷却后经处理，获得两个工作区域均为陶瓷颗粒增强高铬铸铁和安装区域为低碳低合金钢的复合板锤；3）将复合板锤进行热处理。本发明通过在复合板锤的工作区域用高硬度陶瓷颗粒增强高铬铸铁，其耐磨性比高铬铸铁大幅提高，复合板锤的安装区域采用高强韧低碳低合金钢，同时在高铬铸铁液与低碳低合金钢液界面冷却过程中采取降低冷却速度的措施获得稳定的冶金结合界面，从而保证了复合板锤使用的安全性，有效地实现了复合板锤高耐磨性和强韧性的协调统一，且本发明的工艺简单、容易实现、实用性强。

主权项

一种复合板锤的制备方法，其特征在于包括如下步骤：1）采用石英砂，并加入水玻璃作为粘结剂，通过二氧化碳硬化制成板锤铸型，该板锤铸型设置有三个浇口和两个观察孔，其中一个观察孔兼作板锤冒口，铸型的型腔面上涂刷锆英粉快干涂料，在铸型内用于制作板锤两工作区域的位置处分别固定陶瓷颗粒预制体；2）合箱立浇：用两个电炉分别熔炼高铬铸铁和低碳低合金钢，先通过第一浇口浇注高铬铸铁，浇注温度为1420～1480℃，当第一观察孔可见铁水时停止浇注高铬铸铁液，15～25秒后通过第二浇口浇注低碳低合金钢液，浇注温度为1520～1560℃，当兼作板锤冒口的第二观察孔观察到有钢液时停止浇注，15～25秒后从第三浇口浇注高铬铸铁液，浇注温度为1400～1450℃，铸件凝固冷却后，清砂，去除浇冒口、飞边，获得两个工作区域均为陶瓷颗粒增强高铬铸铁和安装区域为低碳低合金钢的复合板锤；且在高铬铸铁与低碳低合金钢的连接界面处对应的铸型中放置有保温石棉板，保温石棉板与铸型型腔面间的砂厚度为6～10mm，且保温石棉板的厚度不小于复合板锤厚度的1/4；3）将复合板锤进行热处理：淬火温度为950～1050℃，空冷或风冷，380～420 ℃回火，空冷。