[发明专利]一种木板全自动开槽装置及其加工方法

摘要

本发明公开了一种木板全自动开槽装置，包括工作台（1）、开槽机（11）和PLC可编程控制器，工作台（1）上设置有用于定位木板的后侧止位面（2）、向左顶料板（4）、向后顶料板（5）和左侧限位板（6），向左顶料板（4）、向后顶料板（5）和左侧限位板（6）均由对应的气缸驱动运动，开槽机（11）在步进电机（21）的驱动下沿水平导轨（18）运动。本发明的有益效果是：自动化程度高，木板从入料定位到开槽、出料的全过程是连续的，消除了手工操作时测量定位和更换工件的时间，定位精度高，同时提高了加工效率和成品率。

主权项

一种木板全自动开槽装置，其特征在于，包括工作台（1）、开槽机（11）和PLC可编程控制器，工作台（1）上表面的后侧设置有垂直于工作台（1）上表面且位于上表面上部的后侧止位面（2），后侧止位面（2）用于对工作台（1）上的木板的后端限位，位于后侧止位面（2）的前侧的工作台（1）的上表面上设置有入料导料辊（3）、向左顶料板（4）、向后顶料板（5）和左侧限位板（6）；入料导料辊（3）和向左顶料板（4）均设置于工作台（1）的右侧，且入料导料辊（3）的高度高于向左顶料板（4），位于入料导料辊（3）左侧的工作台（1）上设置有一个接近开关（7），向后顶料板（5）设置于工作台（1）的前侧，工作台（1）上还设置有驱动向左顶料板（4）水平左右运动的驱动气缸A（8）和驱动向后顶料板（5）水平前后运动的驱动气缸B（9）；左侧限位板（6）设置于工作台（1）的左侧，工作台（1）上设置有用于容置左侧限位板（6）的安装槽，左侧限位板（6）的底部与驱动其上下运动的垂直气缸（10）的活塞连接，当垂直气缸（10）驱动左侧限位板（6）向上运动到极限位置时，左侧限位板（6）超出工作台（1）的上表面，当垂直气缸（10）驱动左侧限位板（6）向下运动到极限位置时，左侧限位板（6）整体位于工作台（1）的上表面的下部；所述的开槽机（11）包括支座（13），支座（13）上设置有垂直导轨，垂直导轨上滑动安装有滑块（14），滑块（14）上固定安装驱动电机（16），驱动电机（16）的电机轴的端部安装切轮（17），支座（13）上还固定安装有驱动滑块（14）沿垂直导轨上下运动的液压缸（15），位于后侧止位面（2）后侧的工作台（1）上设置有左右方向延伸的水平导轨（18）和驱动支座（13）沿水平导轨（18）滑动的丝杆（19），支座（13）滑动安装于水平导轨（18）上，水平导轨（18）的两端均安装有一个用于安装丝杆（19）的支架（20），丝杆（19）的两端均通过轴承旋转安装于对应的支架（20）上，丝杆（19）的一端与步进电机（21）的电机轴连接，支架（20）固定安装于工作平台上，步进电机（21）固定安装于支架（20）或工作平台上，支座（13）上设置有与丝杆（19）相配合的螺纹孔，丝杆（19）从支座（13）的螺纹孔穿过；从而由步进电机（21）带动丝杆（19）旋转，丝杆（19）通过螺纹驱动支座（13）沿水平导轨（18）滑动；位于左侧限位板（6）左侧的工作台（1）上设置有木板输送装置（12）；PLC可编程控制器通过线路分别连接接近开关（7）、驱动气缸A（8）、驱动气缸B（9）、垂直气缸（10）、驱动电机（16）、液压缸（15）和步进电机（21）；所述的向左顶料板（4）和向后顶料板（5）均由一体成型的垂直板和水平板构成，水平板的下表面与垂直板的下表面相平齐，水平板的下表面贴合于工作台（1）的上表面，垂直板垂直于工作台（1）的上表面，向左顶料板（4）的垂直板和水平板沿前后方向延伸，向后顶料板（5）的垂直板和水平板沿左右方向延伸，向左顶料板（4）的水平板位于垂直板的右侧，向后顶料板（5）的水平板位于垂直板的前侧，驱动气缸A（8）的活塞杆与向左顶料板（4）的垂直板的右侧面连接固定，驱动气缸B（9）的活塞杆与向后顶料板（5）的垂直板的前侧面连接固定；所述的木板输送装置（12）包括相对设置的多个上送料辊和多个下送料辊，上送料辊和下送料辊通过传动装置与驱动装置连接，由驱动装置驱动上送料辊和下送料辊绕各自的主轴旋转，从而将进入上送料辊和下送料辊之间的物料向左传输。