[发明专利]双金属止推轴承青铜板与钢基底成型工艺有效
| 申请号： | 201510092857.5 | 申请日： | 2015-03-02 |
| 公开（公告）号： | CN104625020B | 公开（公告）日： | 2017-04-12 |
| 发明（设计）人： | 张铁军 | 申请（专利权）人： | 重庆文理学院 |
| 主分类号： | B22D19/04 | 分类号： | B22D19/04 |
| 代理公司： | 重庆弘旭专利代理有限责任公司50209 | 代理人： | 李靖 |
| 地址： | 402160 重庆市永川*** | 国省代码： | 重庆;85 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种双金属止推轴承青铜板与钢基底成型工艺，其依次包括如下工艺制备钢基底的轴承毛坯；在该轴承毛坯与青铜板的结合面上设有与该轴承毛坯同中心轴的浇注槽，清洗，热镀锡，干燥；在该浇注槽内底面切削出数道间距为3～4mm、凸峰高度为0.8～1.2mm的环槽，并于该浇注槽内填充厚为5～25mm的可熔硼砂；将该轴承毛坯置于950～970℃的加热炉中，经过10～35min加热温度至950～1050℃，取出轴承毛坯在熔化硼砂环境内并于热镀锡完成后的24h之内进行青铜浇注，形成止推轴承的青铜板。该发明的钢基底与青铜板之间具有更加坚固的结合力，且工艺合理，简单易行，操作方便；在产品的试验和使用时间内未发生过分层现象，通过测定青铜板与钢基底之间分离、位移的粘附强度相应达到275MPa、182MPa。 | ||
| 搜索关键词： | 双金属 轴承 青铜 基底 成型 工艺 | ||
【主权项】：
一种双金属止推轴承青铜板与钢基底成型工艺，其特征在于：依次包括如下工艺：制备钢基底的轴承毛坯；在该轴承毛坯与青铜板的结合面上设有与该轴承毛坯同中心轴的浇注槽，对浇注槽清洗，热镀锡，干燥；在该浇注槽内底面切削出数道间距为3～4mm、凸峰高度为0.8～1.2mm的环槽，并于该浇注槽内填充厚为5～25mm的可熔硼砂；将该轴承毛坯置于950～970℃的加热炉中，经过10～35min加热温度至950～1050℃，取出轴承毛坯在熔化硼砂环境内并于热镀锡完成后的24h之内进行青铜浇注，所述进行青铜浇注的温度为1100～1150℃，形成止推轴承的青铜板。
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