[发明专利]化工厂含氨废气回收为液氨的处理系统及其处理方法

摘要

本发明公开了一种化工厂含氨废气回收为液氨的处理系统及其处理方法，处理方法包括初级表冷处理、变频稳压处理、一级冷凝处理、二级冷凝处理、干燥过滤处理、降温液化处理和气液分离处理等步骤；处理系统包括通过管路连通的初级表冷器、变频罗茨风机、一级冷凝器、二级冷凝器、一级干燥过滤器、二级干燥过滤器、液氨板式换热器和气液分离器，最终得到高纯度的液氨产品。同时，处理方法还包括尾气处理步骤，处理系统还包括尾气处理单元，制备得到高浓度氨水。本发明的处理方法具有处理效果好、副产品纯度高、副产品市场价值高和绿色环保的特点，处理系统具有操作便捷、能耗成本低、智能化程度高、安全性好、稳定性高和空间体积小的特点。

主权项

一种化工厂含氨废气回收为液氨的处理方法，其特征在于包括以下步骤：第一步、初级表冷处理：接收车间反应釜排出的高温废氨气，进入初级表冷器进行初级水冷降温，得到初级表冷后的废氨气，所述初级表冷器的冷却温度为30～60℃；第二步、变频稳压处理：通过第一变频罗茨风机接收初级表冷处理后含氨废气，在车间反应釜和初级表冷器的连接管道设置负压传感器，通过负压传感器的模拟量传输功能反馈控制具有变频功能的初级罗茨风机，实现第一变频罗茨风机的频率调整，从而保证反应釜排气管道负压波动不大，保持稳定；第三步、一级冷凝处理：对第二步所得变频稳压后的废氨气通过第一变频罗茨风机进行一次加压然后输送至一级冷凝器进行一级冷凝，得到一级冷凝后的废氨气，所述一级冷凝的冷凝温度为15～20℃；第四步、二级冷凝处理：接收第三步所得一级冷凝后的废氨气输送至二级冷凝器进行二级冷凝，得到二级冷凝后的废氨气，所述二级冷凝的冷凝温度为0～5℃；第五步、干燥过滤处理：对第四步所得二级冷凝后的废氨气通过第二变频罗茨风机进行二次加压然后同时输送至一级干燥过滤器和二级干燥过滤器进行干燥过滤提纯处理，得到干燥后的废氨气；第六步、降温液化处理：把第五步所得干燥后的废氨气输送至液氨板式换热器进行降温液化，得到降温液化后的液氨粗产品，所述降温液化的温度为‑15～‑40℃；第七步、气液分离处理：将第六步所得的液氨粗产品输送至于气液分离器进行气液分离得到高纯度的液氨和液氨尾气，所得的高纯度的液氨输送至液氨储存罐进行保存，所得的液氨尾气通过尾气变频罗茨风机加压抽出进行尾气后处理。