[发明专利]一种高炉冶炼用球团的制备方法

摘要

本发明公开了一种高炉冶炼用球团的制备方法，包括以下步骤：（1）炼钢污泥打到板框压滤机中形成含水量为8～11%的炼钢污泥；（2）将压滤后的炼钢污泥重新倒入污泥池中浸泡形成含水量为25～35%的成品炼钢污泥；（3）将成品炼钢污泥、乌克兰精粉、东北精粉、澳卡拉精粉、膨润土五种原料作为球团原料并按下述重量百分比投入润磨机进行充分混合，成品炼钢污泥占2～3%，乌克兰精粉占30～40%，东北精粉占15～25%，澳卡拉精粉占30～40%，膨润土占1.8～2.2%；（4）接着造球盘将混合均匀后的五种球团原料制作成直径大小为6.3～20mm的生球团；（5）然后将生球团在竖炉炉内焙烧反应4～5小时形成熟球团。本发明具有能提高球团铁品位的优点。

主权项

一种高炉冶炼用球团的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）先用水泵将污泥池中的炼钢污泥打到板框压滤机中，接着板框压滤机在0.6MPa的过滤压力下将炼钢污泥过滤7～10分钟，形成含水量为8～11%的炼钢污泥；（2）接着将经板框压滤机压滤后含水量为8～11%的炼钢污泥重新倒入污泥池中浸泡3～5分钟，然后再将重新浸泡后的炼钢污泥从污泥池中取出，形成含水量为25～35%的成品炼钢污泥；（3）接着根据竖炉所需生产球团的原料总重量，将成品炼钢污泥、乌克兰精粉、东北精粉、澳卡拉精粉、膨润土共五种原料作为球团原料并按下述重量百分比投入润磨机中进行充分混合，所述成品炼钢污泥的加入量占原料总重量的2～3%，所述乌克兰精粉的加入量占原料总重量的30～40%，所述东北精粉的加入量占原料总重量的15～25%，所述澳卡拉精粉的加入量占原料总重量的30～40%，所述膨润土的加入量占原料总重量的1.8～2.2%；（4）接着将经润磨机混合均匀后的五种球团原料送入造球盘，造球盘将混合均匀后的五种球团原料制作成直径大小为6.3～20mm的生球团；（5）然后将造球盘制作成的生球团再送入竖炉中，生球团在竖炉炉内焙烧反应4～5小时形成熟球团。