[发明专利]一种磷石膏基材仿木墙砖及其制备方法

摘要

本发明涉及化工建材技术领域，尤其是一种磷石膏基材仿木墙砖及其制备方法，通过磷石膏、黄磷炉渣、水泥、河沙、粉煤灰、仿木涂料恰当的配合比，使得磷石膏的活性得到提高，并且能够增强磷石膏基材的抗折抗压强度、抗冻融性，降低了磷石膏基材的放射性，提高了磷石膏的保温性能；并且再结合制备工艺中基材制备、基材养护、基材打磨、喷漆步骤，使得磷石膏基材仿木墙砖的保温性能、抗折抗压强度、放射性能均得到改善，提高了磷石膏基材仿木墙砖的质量。

主权项

一种磷石膏基材仿木墙砖，其特征在于，其原料成份，以重量份计为磷石膏60‑80份、黄磷炉渣15‑20份、水泥0.1‑3份、河沙2‑3份、粉煤灰5‑10份、仿木涂料30‑50份；所述的磷石膏中可溶性杂质含量为≤10％，其制备方法为将磷石膏与温度为80‑90℃的澄清石灰水按照质量比为(2‑3)：(1‑1.5)进行混合后，采用搅拌器的搅拌速度为60‑90r/min搅拌处理20‑30min，再向其中加入卤水，加入的卤水的量为磷石膏用量的0.1‑0.2倍，并调整混合料的温度为50‑60℃，再采用搅拌速度为50‑70r/min搅拌处理30‑40min，再向其中加入亚硫酸钙，加入量为卤水用量的1‑2倍，并在加入时，采用搅拌速度为30‑50r/min搅拌处理，待加入完成后，再向其中加入氢氧化铝，加入量为与亚硫酸钙等量，搅拌混合均匀后，将其置于常温环境下静置陈化处理10‑20h，再将其表面水分去除，测定其中的钠含量，待钠含量为≤1％时，即可；所述的仿木涂料由重量份计为聚苯乙烯10‑30份、聚酰胺树脂15‑30份、羟基树脂50‑60份、碳酸钙10‑20份、发泡剂0.5‑1.5份、分散剂0.1‑2份、着色剂0.3‑0.9份在温度为40‑70℃下，依次加入通过搅拌速度为40‑50r/min搅拌混合而成；制备方法，包括以下步骤：(1)基材制备：将磷石膏、黄磷炉渣、水泥、河沙、粉煤灰依次加入到混合槽中，并采用搅拌速度为60‑90r/min搅拌混合均匀后，再将其置于温度为40‑50℃的环境中，陈化处理50‑60s，再将其置于碾压机中进行碾压处理20‑30min，再将其灌装于墙砖模具中，并置于压制成型机上，采用压力为3.1‑5.2kg/㎡压制成型处理20‑30min，并将其进行脱模处理后，调整环境温度为50‑60℃处理20‑30s，即可获得初坯；(2)基材养护：将步骤1)获得的初坯置于蒸汽温度为60‑80℃的环境中，控制压力为1.5‑1.9MPa处理30‑50s，即可获得半成品；(3)基材打磨：将步骤2)获得的半成品采用砂纸打磨，使得表面凹凸不平被打磨掉后，获得基材；(4)喷漆：取步骤3)的基材，采用双嘴喷枪将仿木涂料喷涂在基材表面，喷涂厚度为2‑3mm，喷涂完成后，再将其放置于温度为40‑50℃的蒸汽中，控制压力为1.3‑1.7MPa，蒸压养护处理30‑40s后，放置于自然环境中，即可获得磷石膏基材仿木墙砖。