[发明专利]一种QDF熔融炼铁工艺在审
申请号: | 201510106838.3 | 申请日: | 2015-03-10 |
公开(公告)号: | CN104651562A | 公开(公告)日: | 2015-05-27 |
发明(设计)人: | 周强;夏锋;秦涔;喻道明;胡雪萍;柳萌;钱宝能;范小刚;唐恩 | 申请(专利权)人: | 中冶南方工程技术有限公司 |
主分类号: | C21B11/00 | 分类号: | C21B11/00;C21B13/00 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐万荣;朱宏伟 |
地址: | 430223 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明涉及一种QDF熔融炼铁工艺,包括以下步骤:将含铁的原料、粘结剂混匀后制粒,或者直接选用含铁的粒状块料;将得到的粒状原料与还原剂粉料混匀,装入各还原室,还原过程中,还原室和被还原物料均保持静止状态;燃烧室内燃料和助燃气体燃烧产生的热量均匀加热还原室内的物料,使粒状原料和还原剂进行还原反应;还原室为窄长的一段式反应器;待还原室物料反应完毕后,得到热态直接还原铁,通过热送方式将热态直接还原铁运至装料设备,热装进入熔融炉,得到铁水。该工艺具有流程短、原料适应性强、非焦炭冶炼、还原过程易控制、工序间能量利用充分、能耗低、产量高、环保好、明显减少CO2排放量、投资低、成本低、设备作业率高、操作维护方便等显著优点。 | ||
搜索关键词: | 一种 qdf 熔融 炼铁 工艺 | ||
【主权项】:
一种QDF熔融炼铁工艺,其特征在于,包括以下工艺步骤:ST1:将含铁的原料、粘结剂混匀后制粒,或者直接选用含铁的粒状块料;ST2:将所述步骤ST1中得到的粒状原料与还原剂粉料混匀,装入各还原室,在还原室中物料处于分散、均匀分布的状态,装料完毕后密封,在整个还原过程中,还原室和被还原物料均保持静止状态;ST3:点燃燃烧室内持续供应的燃料和助燃气体,产生的热量均匀加热还原室内的物料,使粒状原料和还原剂在还原室内进行还原反应;所述还原室为窄长的一段式反应器,整个炉膛温度均匀一致,还原性气氛均匀一致;ST4:待还原室物料反应完毕后,得到热态直接还原铁,通过热送方式将热态直接还原铁运至装料设备,热装进入熔融炉;ST5:熔融炉内完成熔融冶炼,得到铁水。
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