[发明专利]聚氨酯/丙烯酸酯核壳乳液、改性树脂粉料及其制备方法

摘要

本发明涉及PVC技术领域，是一种聚氨酯/丙烯酸酯核壳乳液、改性树脂粉料及其制备方法；该改性树脂粉料原料按重量份数包括去离子水、氯乙烯单体、聚氨酯/丙烯酸酯核壳乳液、分散剂、聚合引发剂、终止剂。本发明改性树脂粉料的抗冲性能好，在加工时无需加入加工改性剂，具有均匀的塑化曲线和适中的塑化温度，具有很好的耐紫外老化性能和耐热老化性能，本发明改性树脂粉料可作为异形管材料、马路井盖和高速公路及市政公路的地井围堰部分的沥青增韧补强剂、替代聚氨酯增韧改性的聚乙烯/聚丙烯改性剂和单独作为高速公路路面的混合沥青的抗震改性剂，大大降低了成本。

主权项

一种聚氨酯/丙烯酸酯核壳乳液，其特征在于原料按重量份数包括聚氨酯分散体32份至300份、丙烯酸酯混合单体50份至110份、质量百分比浓度为2%的过硫酸铵水溶液12.5份至50份、质量百分比浓度为1%的吊白块水溶液5份至50份、质量百分比浓度为1%的叔丁基过氧化锡水溶液5份至50份、去离子水10份至30份；按下述方法得到：第一步，在聚合釜中加入所需量的聚氨酯分散体和去离子水，升温到80℃至90℃，同时滴加所需量的质量百分比浓度为2%的过硫酸铵水溶液和丙烯酸酯混合单体，滴加时间为2h至3h，滴加后保温1h至4h；第二步，保温后降温到50℃至70℃，降温后同时滴加所需量的质量百分比浓度为1%的吊白块水溶液和质量百分比浓度为1%的叔丁基过氧化锡水溶液，滴加时间为0.5h 至2.5h，滴加后保温0.5h至1.5h，然后降温至0℃至40℃，调节pH值为7.0至9.0，过滤后得到聚氨酯/丙烯酸酯核壳乳液；其中：聚氨酯分散体按下述方法得到：第一步，按重量份数在反应器中加入40份至70份磺酸基聚酯多元醇，在温度为100℃至110℃、压力为‑0.098MPa下脱除微量水2h至4h，脱除水后在N2保护下，降温至44℃至48℃，按重量份数加入10份至50份二异氰酸酯，在温度为55℃至60℃下反应1h至2h，反应后升温到75℃至80℃，在温度为75至80℃下反应2h，反应后按重量份数加入5份至20份扩链剂，在温度为60℃至70℃下反应1.5h至3h，降至室温，得到聚氨酯预聚体；第二步，按重量份数将0.01份至2份的乙二胺加入150份的冷水中配成乙二胺水溶液，冷水的温度为0℃至10℃，然后在第一步得到的聚氨酯预聚体中加入乙二胺水溶液，进行乳化分散0.5h至3h，乳化分散后得到聚氨酯分散体；其中：磺酸基聚酯多元醇按下述方法得到：按重量份数将1份至15份间苯二甲酸‑5‑磺酸钠和40份至70份饱和二元醇加入聚合釜中混合均匀，按重量份数加入0.05份至0.15份催化剂，升温到150℃至200℃，升温速率为5℃/h至20℃/h，在温度为180℃至220℃下保温2h至4h，然后降温到100℃至140℃，降温后按重量份数加入30份至60份二元酸进行缩聚反应，继续升温到200℃，升温速率为5℃/h至20℃/h，同时从聚合釜顶部分离出反应产生的水，待聚合釜顶温降到70℃至100℃、聚合釜釜温为175℃至185℃、压力为‑0.05MPa下抽真空处理，待压力为‑0.98MPa时保温1h至2 h，并抽出未反应的醇，得到磺酸基聚酯多元醇；其中：饱和二元醇为乙二醇、1,4‑丁二醇、1,6‑己二醇和新戊二醇中的一种以上；或/和，二元酸为己二酸或苯酐；或/和，催化剂为单丁基氧化锡；或/和，二异氰酸酯为IPDI、TDI、HDI、MDI和HMDI中的一种以上；或/和，扩链剂为一缩二乙二醇、1,4‑丁二醇和二羟甲基丙酸中的一种以上；或/和，丙烯酸酯混合单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸正丁酯中的一种以上。