[发明专利]一种发泡器及基于其的三元催化器载体的制备方法

摘要

本发明公开了一种发泡器及基于其的三元催化器载体的制备方法，该发泡器包括发泡器本体，位于发泡器本体内的腔体隔板，以及设置于发泡器本体上的高压空气入口管，其中，腔体隔板将发泡器本体分隔为熔体浇注模腔和高压稳压腔，且腔体隔板上开设有多个连通熔体浇注模腔和高压稳压腔的气体通道。本发明选取预定成分的铝合金，并对其进行熔炼制得铝合金熔体，并在熔体浇注模腔内使铝合金熔体与高压空气进行反应制泡沫铝合金，再对泡沫铝合金进行有氧气氛热处理，制得载体材料，上述制备方法工艺简单并易于控制，且有效地缩短了制备周期；此外通过制备泡沫型载体材料，可大大增加涂覆催化剂的面积，优化了三元催化器载体质量。

主权项

一种三元催化器载体的制备方法，基于一发泡器，其特征在于，所述发泡器包括：发泡器本体，位于所述发泡器本体内的腔体隔板，所述腔体隔板将所述发泡器本体分隔为熔体浇注模腔和高压稳压腔；所述腔体隔板上开设有多个连通所述熔体浇注模腔和所述高压稳压腔的气体通道；以及高压空气入口管，设置于所述发泡器本体上，并与所述高压稳压腔相连通；其中，所述三元催化器载体的制备方法包括：步骤10：选取满足预定成分要求的铝合金原料；步骤20：对所述铝合金原料进行熔炼，制得铝合金熔体；步骤30：将所述铝合金熔体置于所述发泡器的熔体浇注模腔内，使其与流经所述高压空气入口管、所述高压稳压腔和所述气体通道到达所述熔体浇注模腔内的高压空气反应，制得泡沫铝合金；步骤40：对所述泡沫铝合金进行有氧气氛热处理，制得载体材料；其中，步骤30具体包括：将所述铝合金熔体浇注于所述熔体浇注模腔内；向所述高压空气入口管注入高压空气，所述高压空气经所述高压稳压腔进行稳压形成高压稳压空气；所述高压稳压空气经所述气体通道注入所述铝合金熔体内，在所述铝合金熔体内形成高压空气通道；流经所述高压空气通道的高压稳压空气与所述高压空气通道四周的铝合金熔体反应，形成多个与所述高压空气通道贯通的孔隙，从而制得所述泡沫铝合金；对所述泡沫铝合金进行冷却成型。