[发明专利]一种铰链加工主机及加工方法

摘要

本发明公开了一种铰链加工主机，包括床身、控制系统和液压系统，床身上沿送料方向依次安装有自动送料装置、锯切装置、锯切压紧装置、冲压装置、钻孔装置和切断装置，锯切装置包括前锯切装置与后锯切装置，前锯切装置与后锯切装置结构相同、前后对称布置；自动送料装置的右侧设置有托料装置；伺服电机驱动送料，传送精度高；各工位同时加工、节拍一致、加工效率高；利用上述设备加工铰链的方法，包括以下步骤送料装置型材压紧；送料；各工位型材压紧；锯切、冲压、钻孔和切断装置同时工进对型材进行加工；各工进退回；送料装置型材压紧松开；送料装置回到初始位置；送料装置再次压紧型材；各工位型材压紧松开；再次送料；进行下一个流程的加工。

主权项

一种铰链加工主机，包括床身（1）、控制系统和液压系统，其特征在于：所述的床身（1）上沿送料方向依次安装有自动送料装置（100）、锯切装置、锯切压紧装置（400）、冲压装置（500）、钻孔装置（600）和切断装置（700）；所述的自动送料装置（100）包括送料底座（101）、固定在送料底座（101）上的右丝杠座（102）与左丝杠座（103）、转动连接在右丝杠座（102）与左丝杠座（103）之间的丝杠（104）、与丝杠（104）相啮合的丝母（105），丝母（105）固定在丝母座（106）上；所述的丝母座（106）与送料滑板（109）相连；伺服电机（117）的轴端通过联轴器（118）与丝杠（104）的轴端相连；所述的锯切装置包括前锯切装置（200）与后锯切装置（300）；所述的前锯切装置（200）包括固定在床身（1）上的锯切底座（201）、固定在锯切底座（201）上的两条导轨二（202）、滑动连接在每条导轨二（202）上的滑块二（203）、固定在滑块二（203）上的锯切滑板（204）、固定在锯切滑板（204）上的锯切电机（205）、固定在锯切电机（205）轴端的带轮一（206）；前锯切装置（200）与后锯切装置（300）结构相同、前后对称布置；所述的锯切压紧装置（400）包括固定在床身（1）上的锯切压紧底座（401）、固定在锯切压紧底座（401）上的锯切压紧前立板（402）与锯切压紧后立板（403）、固定在锯切压紧前立板（402）与锯切压紧后立板（403）上的锯切压紧气缸安装板（404）、固定在锯切压紧气缸安装板（404）上的锯切竖直压紧气缸（405）、与锯切竖直压紧气缸（405）杆端相连的锯切竖直压紧板（406）；所述的锯切压紧前立板（402）上固定有锯切前水平压紧气缸（407），锯切前水平压紧气缸（407）杆端连接有锯切前水平压头（408）；所述的锯切压紧后立板（403）上固定有锯切后水平压紧气缸（409），锯切后水平压紧气缸（409）杆端连接有锯切后水平压头（410）；所述的冲压装置（500）包括固定在床身（1）上的冲压底座（501）、下端固定在冲压底座（501）上的C字型油缸底座（502），油缸（503）固定在油缸底座（502）的上端；冲模（504）位于C字型油缸底座（502）的开口内，冲模（504）的下模板固定在冲压底座（501）上，冲模（504）的上模板与油缸（503）的杆端相连；所述的钻孔装置（600）包括固定在床身（1）上的钻孔底座（601）、固定在钻孔底座（601）上的钻孔立板（602）、固定在钻孔立板（602）上的两条导轨三（603）、滑动连接在每条导轨三（603）上的滑块三（604）、固定在滑块三（604）上的钻孔滑座（605）、固定在钻孔滑座（605）上的钻孔电机（606）；所述钻孔电机（606）的输出轴与钻包（608）的输入轴相连；钻包（608）的输出轴上连接钻头（609）；所述的钻孔立板（602）上固定有钻孔工进气缸（611），钻孔工进气缸（611）杆端与杆端轴承二（612）的一端相连，杆端轴承二（612）的另一端与所述的钻孔滑座（605）相连；所述的切断装置（700）包括固定在床身（1）上的切断底座（701）、固定在切断底座（701）上的两条导轨四（702）、滑动连接在每条导轨四（702）上的滑块四（703）、固定在滑块四（703）上的切断滑板（704）、固定在切断滑板（704）上的切断电机（705）、固定在切断电机（705）轴端的带轮三（706）；所述的切断底座（701）上固定有工作台前立板（715）与工作台后立板（716），工作台前立板（715）与工作台后立板（716）上设有工作台（717），工作台（717）上设有切断前立板（718）与切断后立板（719），切断前立板（718）与切断后立板（719）上设有切断竖直压紧气缸安装板（720），切断竖直压紧气缸（721）固定在切断竖直压紧气缸安装板（720）上，切断竖直压紧气缸（721）杆端连接有切断竖直压紧板（722）。