[发明专利]一种回收含氟化锂废料制备锂盐的方法

摘要

本发明涉及一种回收含氟化锂废料制备锂盐的方法，包括以下步骤(1)配料将含氟化锂废料和纯水或洗水加入到反应釜中配成浆料；(2)酸化往反应釜中加入无机酸，调节浆料的pH；(3)转型往反应釜中加入钙盐转型；(4)中和加入碳酸钙或氢氧化钙中和过量的无机酸；(5)调pH加碱调节溶液pH；(6)压滤洗涤；(7)净化除杂往滤液中加入可溶性碳酸盐和BaCl2除Ca2+与SO42‑；(8)经蒸发浓缩析钠钾后得到纯净锂盐溶液。本发明解决了含氟化锂废料的处理问题，减少了环境污染，并高效回收锂资源制备锂盐，锂回收率高，锂盐生产成本低。

主权项

一种回收含氟化锂废料制备锂盐的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)配料：将含氟化锂废料和纯水或洗水加入到反应釜中配成浆料，控制液固质量比为2:1～5:1，升温加热至20～95℃；所述含氟化锂废料的主要成份及其质量百分比为：LiF：85～95％、Ca2+:0.01～5％、Na:0.01～5％Mg2+:0.01～0.05％、SO42‑:0.01～0.05％；(2)酸化：往反应釜中加入无机酸，调节浆料的pH为0～2，在20～40℃下搅拌反应10～60min；(3)转型：往反应釜中缓慢加入计算量的重量百分比浓度为10～35％的钙盐溶液或钙盐浆料，将氟化锂转型为氟化钙沉淀和相应的锂盐溶液；(4)中和：往步骤(3)得到的混和溶液加入碳酸钙或氢氧化钙进行中和，使溶液的pH达到6～7；(5)调pH：往步骤(4)的混和溶液中加碱，将溶液的pH调至10～13；(6)压滤洗涤：将步骤(5)得到的混和溶液过滤，滤渣洗涤2～4次，洗水返回至步骤(1)配料，滤液进入下步工序；(7)净化除杂：往步骤(6)得到的滤液中按溶液中Ca2+含量过量1％～6％加入计算量的碳酸盐粉末和BaCl2除Ca2+和SO42‑，过滤得净化液；(8)蒸发浓缩：将步骤(7)得到的净化液蒸发浓缩到溶液中含Li+50～60g/L进行析钠钾，冷却结晶后过滤得到较纯净的锂盐溶液。