[发明专利]一种变径管的生产方法有效
| 申请号： | 201510122351.4 | 申请日： | 2015-03-19 |
| 公开（公告）号： | CN104785571B | 公开（公告）日： | 2017-04-19 |
| 发明（设计）人： | 张士宏;程明;李海红;刘劲松 | 申请（专利权）人： | 中国科学院金属研究所 |
| 主分类号： | B21C37/06 | 分类号： | B21C37/06 |
| 代理公司： | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙)21234 | 代理人： | 张志伟 |
| 地址： | 110016 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种变径管的生产方法，尤其涉及应用在TP2铜管材在空调制冷领域连接装置。该方法具体步骤如下①准备好金属或合金管坯；②将金属或合金管坯咬入三辊行星轧机，利用轧制设备进行间歇式轧制，轧制过程中对管坯内外表面进行氮气保护，得到内外壁光滑、壁厚均匀的变径轧制管坯；③将变径轧制管坯锯切，得到两端宽径、中间窄径的变径管，两端外径大，中间外径小。本发明方法以金属或合金管坯为原料，采用轧制设备(三辊行星轧机、皮尔格轧机、楔横轧机)进行间歇式轧制，获得壁厚均匀的变径轧制管坯。该方法可以一次加工大批量的变径管，生产效率高，可轧制不同规格的管坯，轧制长度可以任意调节。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 变径管 生产 方法 | ||
【主权项】：
一种变径管的生产方法，其特征在于，具体步骤如下：①准备好金属或合金管坯；②将金属或合金管坯咬入三辊行星轧机、皮尔格轧机或楔横轧机，利用轧制设备进行间歇式轧制，轧制过程中对管坯内外表面进行氮气保护，得到内外壁光滑、壁厚均匀的变径轧制管坯；③将变径轧制管坯锯切，得到两端宽径、中间窄径的变径管，两端外径大，中间外径小；步骤③中，变径管的宽径管体外径是窄径管体外径的1.1倍到10倍；宽径管体外径在10～50mm，窄径管体外径在5～35mm；变径管中间窄径管体的壁厚不变或减薄，最大减薄量为原始管坯壁厚的50％；变径管两端宽径管体的长度在100～1000mm，中间窄径管体的长度不受限制；对变径管进行退火处理，变径管的退火温度在450℃～600℃之间，保温时间0.5～1小时。
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