[发明专利]一种全贴合弯曲触控显示屏及其制造工艺

摘要

本发明公开了一种全贴合弯曲触控显示屏的制造工艺，其采用固态紫外线柔性胶将超薄玻璃、触控薄膜、OLED显示器以及有机玻璃平面贴合为预贴合一体屏后放置于热弯装置上单面加温进行热弯成型，再经过蒸压釜脱泡，大功率的UV照射灯固化最后封边成型。该工艺简单，成品率及成品稳定性高，大大提高了生产效率以及产品的使用寿命。制得的全贴合弯曲触控显示屏具备抗划伤，全屏蔽抗干扰的性能，并且其具有弧形的视野视角，方便的触控功能，尤其适合汽车仪表盘、车载导航屏、户外显示屏等各种曲面全贴合触控显示屏应用领域。

主权项

一种全贴合弯曲触控显示屏的制造工艺，其特征在于，其包括以下步骤：1)平面预贴合：采用固态紫外线柔性胶将超薄玻璃、触控薄膜、OLED显示器以及有机玻璃平面预贴合，所述固态紫外线柔性胶的厚度为100～300μm；所述触控薄膜、有机玻璃和超薄玻璃的贴合顺序不限，OLED显示器不能位于最终成品的最表层；2)在预贴合好的一体屏的正、反面镀上ITO导电膜，并将两块ITO导电膜同时接地；3)热弯：将预贴合好的一体屏的正、反面任意一侧放置于热弯装置上单面加温进行热弯成型，热弯温度为40～80℃，时间为1～60min，弧度为5～100；所述热弯装置为一底部带有发热部件的发热平板；4)脱泡：将热弯好的屏幕放入蒸压釜中脱泡10～250min，控制蒸压釜内压力0.5kg～10kg,温度30～65℃；5)固化：采用大功率的UV照射灯对脱泡后形成的透明胶合体进行强光照射，让固态紫外线柔性胶固化从而与各元件贴合在一起，形成一体屏；6)封边：对固化后的弯曲一体屏的边部进行磨边、抛光，喷涂密封涂料后烘干。