[发明专利]一种高铝矿高炉冶炼方法

摘要

本发明公开了一种高铝矿高炉冶炼方法，该方法以“配矿、入炉矿、焦炭、鼓风”为基本采集参数，通过二次拟合回归分析，依据二次拟合回归分析预测区间，确定Al2O3/SiO2和CaO/SiO2、入炉品位、焦炭热态强度以及鼓风动能的调控阈值，再根据上述调控阈值调整烧结矿的配比等，确保高炉稳定顺行。

主权项

一种高铝矿高炉冶炼方法，所述方法包括以下步骤：1)配料：配矿时，以“Al、Si、Ca”为基础参数，采集基础参数，做二次拟合回归分析，依据二次拟合回归分析预测区间，置信水平95％，确定“配矿”时Al2O3/SiO2和CaO/SiO2的调控阈值如下：Al2O3/SiO2≤0.3，CaO/SiO2≤1.85；0.3＜Al2O3/SiO2≤0.35，1.8≤CaO/SiO2≤2.05；0.35＜Al2O3/SiO2≤0.4，2.0≤CaO/SiO2≤2.25；0.4＜Al2O3/SiO2，CaO/SiO2≥2.2；按照上述阈值确定矿粉、溶剂及燃料的配比并按照配比生产合格烧结矿；在入炉料中铝含量相对稳定的基础上，以“入炉品位”为基础参数，采集基础参数，做二次拟合回归分析，依据二次拟合回归分析预测区间，置信水平95％，确定入炉料的入炉品位的调控阈值如下：Al2O3≤14％，入炉品位≥55.5％；14％＜Al2O3≤15％，入炉品位55.5±0.5％；15％＜Al2O3≤16％，入炉品位55.2±0.5％；16％＜Al2O3≤17％，入炉品位54.7±0.5％；17％＜Al2O3≤18％，入炉品位54.4±0.5％；18％＜Al2O3，入炉品位≤54.0％；按照上述阈值将入炉矿经料车运至高炉；配焦炭时，在入炉料中铝含量相对稳定的基础上，以“焦炭热态强度”为基础参数，采集基础参数，做二次拟合回归分析，依据二次拟合回归分析预测区间，置信水平95％，确定“焦炭热态强度”的调控阈值如下：Al2O3≤14％，焦炭热态强度62.0±0.5％；14％＜Al2O3≤15％，焦炭热态强度62.8±0.5％；15％＜Al2O3≤16％，焦炭热态强度63.4±0.5％；16％＜Al2O3≤17％，焦炭热态强度64.2±0.5％；17％＜Al2O3≤18％，焦炭热态强度64.5±0.5％；18％＜Al2O3，焦炭热态强度65.5±0.5％；按照上述阈值将焦炭运至高炉；2)鼓风：鼓风时，在入炉料中铝含量相对稳定的基础上，以“鼓风动能”为基础参数，做二次拟合回归分析，依据二次拟合回归分析预测区间，置信水平95％，确定“鼓风”界面调控阈值如下：Al2O3≤14％，鼓风动能7800‑8500kg·m/s；14％＜Al2O3≤15％，鼓风动能7800‑8500kg·m/s；15％＜Al2O3≤16％，鼓风动能8000‑8800kg·m/s；16％＜Al2O3≤17％，鼓风动能8600‑9300kg·m/s；17％＜Al2O3≤18％，鼓风动能8900‑9500kg·m/s；18％＜Al2O3，鼓风动能10000‑9500kg·m/s；根据上述阈值，调整入炉风量、风口进风面积、风压以及风温；3)步骤1)‑2)中的任何一项发生超出阈值的一个调整单位的变化时，另三项需要立即重新启动步骤“采集基础参数，做二次拟合回归分析，依据二次拟合回归分析预测区间确定调控阈值”的步骤。