[发明专利]一种微晶玻璃及其浮法生产工艺有效

专利信息
申请号: 201510131936.2 申请日: 2015-03-25
公开(公告)号: CN104743884B 公开(公告)日: 2017-12-26
发明(设计)人: 程金树;袁坚;李雄伟;章宇;郑伟宏;范亚伟;张天瑞 申请(专利权)人: 河北省沙河玻璃技术研究院;武汉理工大学
主分类号: C03C10/14 分类号: C03C10/14;C03B18/02
代理公司: 石家庄元汇专利代理事务所(特殊普通合伙)13115 代理人: 刘闻铎
地址: 054100 河*** 国省代码: 河北;13
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摘要: 发明公开了一种微晶玻璃及其浮法生产工艺,所述微晶玻璃的原料配比含有钙,同时碱性氧化物的总含量较高,生产过程中通过依靠玻璃液自身重力和表面张力进行玻璃摊平和表面抛光,玻璃在热处理过程中采用分阶段核化和晶化,并通过控制核化温度、晶化温度、核化时间、晶化时间、晶核剂的用量,最终得到表面平整光滑、性能优良的微晶玻璃,解决了微晶玻璃生产中成品率低、生产效率低、生产成本高的问题。
搜索关键词: 一种 玻璃 及其 生产工艺
【主权项】:
一种CaO‑MgO‑Al2O3‑SiO2系统微晶玻璃的浮法生产工艺,其特征在于,包括以下操作步骤:a.将原料按比例称量混合均匀,置于玻璃熔窑中进行熔化及均化;b.经熔化及均化后的玻璃液经过料道进入锡槽表面后进行玻璃摊平、抛光,随后进行拉薄或堆厚,得到特定宽度和厚度的玻璃带,玻璃带继续冷却后离开锡槽尾端,进入热处理窑;所述摊平温度为1300~1250℃、抛光温度为1173~1099℃、拉薄或堆厚温度为1011~994℃、出锡槽温度为650‑750℃;c.玻璃带在热处理窑依次进行核化、晶化和退火处理;d.玻璃带出热处理窑后进行切割和抛光得到所需的产品;其中,原料的重量份数组成为:CaO 2~12份、MgO 3~10份、Al2O311~28份、SiO2 46~57份、Na2O 2~12份、K2O 2~9份、ZnO 0.5~3份、TiO2 1~8份、ZrO2 0.5~4份。
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