[发明专利]一种热解高温油气除尘回收油的工艺方法

摘要

本发明公开了一种热解高温油气除尘回收油的工艺方法，包括以下步骤：550～750℃高温热解气，从子母气旋除尘装置的母气旋筒体的切向进入，得到净化后的温度为500～720℃的母气旋净化气，该母气旋净化气直接进入内藏在母气旋筒体内部的多管子气旋分离器中，得到温度降为490～710℃的多管子气旋净化气，多管子气旋净化气由螺旋电除尘器的筒体切向进入，得到温度降至为440～690℃的电除尘净化气，该电除尘净化气从文丘里除尘器气相口进入，洗油经循环油泵加压后进入文丘里除尘器液相入口，气液混合物由文丘里除尘器底部排入油气分离器，在油气分离器中进行油气惯性分离，得到净化后温度降至380～580℃的热解气，并从顶部排出。使热解油气除尘率高达99.98％，回收煤焦油的固含量＜0.4％。

主权项

一种热解高温油气除尘回收油的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：1)已知的热解装置出来的550～750℃高温热解气(1)，从子母气旋除尘装置的母气旋筒体(2)的气体进口切向进入，经捕集15微米以上粉尘颗粒后，得到净化后的温度降至为500～720℃的母气旋净化气(3)；2)温度500～720℃母气旋净化气(3)直接进入内藏在母气旋筒体(2)内部的多管子气旋分离器(4)中，经捕集5‑15微米之间的颗粒后，得到温度降为490～710℃的多管子气旋净化气(8)，多管子气旋净化气(8)经集合管箱(7)汇合后送出；3)温度490～710℃多管子气旋净化气(8)，由螺旋电除尘器(9)的倾斜设置的筒体切向进入，气流在螺旋电除尘器(9)的筒体内壁螺旋流动，经捕集1～5微米之间的颗粒后，得到温度降至为440～690℃的电除尘净化气(10)；4)440～690℃电除尘净化气(10)从文丘里除尘器(12)气相口进入，洗油(16)经循环油泵(18)加压至表压0.8MPa后进入文丘里除尘器(12)液相入口，气液混合物(13)由文丘里除尘器(12)底部排入油气分离器(14)，在油气分离器(14)中进行油气惯性分离，得到净化后温度降至380～580℃的热解气(20)，将热解气(20)从油气分离器(14)顶部排出；油气分离器(14)上层的循环洗油(19)经循环油泵(18)增压后循环使用。