[发明专利]超低碳冷轧钢板生产方法

摘要

本发明涉及一种超低碳冷轧钢板生产方法，包括以下步骤：控制钢水成分，铸成钢坯；加热至1200～1230℃；粗轧；精轧；取成钢带卷；冷轧；连续退火，加热段730～750℃，均热段780～800℃，缓冷段670～700℃，快冷段360～400℃，过时效段350～380℃；冷却至室温。本发明的生产方法，无需采用深脱碳工艺，且不用添加合金元素，产品力学性能达到屈服强度180～260MPa，抗拉强度290～350MPa，伸长率≥42.0％，塑性应变比≥2.0，应变硬化指数≥0.20的要求，其生产成本更低，且具有较好的冲压成型加工性能和材料强度。

主权项

超低碳冷轧钢板生产方法，其特征在于，包括顺序进行的以下步骤：A、控制钢水成分，按重量百分比为，C：0.005％～0.015％，Si：≤0.03％，Mn：0.15％～0.25％，P：0.005％～0.020％，S：0.005％～0.015％，Als：0.030％～0.070％，其余为Fe和不可避免杂质，然后将钢水铸成钢坯；B、钢坯进加热炉，加热至1200～1230℃，在炉时间350～400min；加热后的钢坯进行粗轧，得到的粗轧板坯厚度为47～50mm；C、对粗轧板坯进行精轧，精轧开轧温度为1000～1070℃，精轧终轧温度为860～910℃，得到精轧板坯，精轧板坯厚度为3～6mm；将精轧板坯冷却到510～550℃卷取成钢带卷；D、将钢带卷开卷，然后进行冷轧，得到冷轧板；E、冷轧板进行连续退火，在加热段温度为730～750℃，均热段温度为780～800℃，缓冷段终点温度为670～700℃，快冷段终点温度为360～400℃，过时效段的终点温度350～380℃，然后将退火后的冷轧板冷却至室温，得到成品钢板；所述连续退火工序，加热段持续时间30～80s，均热段持续时间30～100s，缓冷段持续时间30～40s，快冷段持续时间120～240s，过时效段持续时间150～300s。