[发明专利]甲醇合成工艺方法在审
| 申请号： | 201510136954.X | 申请日： | 2015-03-26 |
| 公开（公告）号： | CN104788286A | 公开（公告）日： | 2015-07-22 |
| 发明（设计）人： | 焦云;马庆;边兴海 | 申请（专利权）人： | 七台河宝泰隆煤化工股份有限公司 |
| 主分类号： | C07C29/152 | 分类号： | C07C29/152;C07C31/04 |
| 代理公司： | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人： | 侯静 |
| 地址： | 154603 黑龙*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | 甲醇合成工艺方法，涉及一种甲醇合成工艺。本发明是要解决现有甲醇合成工艺中能源耗费大，工艺成本较高的问题。工艺：合成气经过进出口换热器预热，进入甲醇合成塔，出甲醇合成塔的气体先进入进出口换热器与甲醇合成塔入口气换热，使甲醇合成塔出口气温度降至121℃，再经空冷器使气体温度降至70℃，进入水冷器，用循环水冷却至40℃后，进入甲醇高压分离器；出甲醇高压分离器的气体分为两路，一路去合成气压缩机增压，另一路送往氢回收工段；甲醇高压分离器底部出来的粗甲醇，经粗甲醇过滤器和液位调节阀减压，进入甲醇闪蒸槽进行闪蒸，闪蒸槽底部的粗甲醇送往甲醇精馏和罐区。本发明回收利用了反应热，降低了能耗。用于甲醇合成。 | ||
| 搜索关键词： | 甲醇 合成 工艺 方法 | ||
【主权项】：
甲醇合成工艺方法，其特征在于该工艺方法按以下步骤进行：一、来自合成气压缩机(9)出口的压力为8.84MPa、温度73℃的合成气，经过进出口换热器(1)预热至233～237℃，然后进入甲醇合成塔(2)，在催化剂作用下进行甲醇合成反应，出甲醇合成塔(2)的气体压力为8.47MPa、温度为260℃，先进入进出口换热器(1)与甲醇合成塔(2)入口气换热，使甲醇合成塔(2)出口气温度降至121℃，再经空冷器(3)使气体温度降至70℃，然后进入水冷器(4)，用循环水冷却至40℃后，进入甲醇高压分离器(5)进行气液分离；二、出甲醇高压分离器(5)的气体分为两路，一路作为循环气去合成气压缩机(9)增压，另一路作为驰放气送往氢回收工段(10)；三、甲醇高压分离器底部出来的粗甲醇，经粗甲醇过滤器(6)和液位调节阀(7)减压至0.5MPa，进入甲醇闪蒸槽(8)进行闪蒸，闪蒸气经闪蒸槽顶部洗醇装置(8‑1)，用氢回收来的甲醇水洗除其中的甲醇后，送入燃料气管网，闪蒸槽(8)底部的粗甲醇送往甲醇精馏和罐区。
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