[发明专利]热泵型热自循环精馏工艺

摘要

一种热泵型热自循环精馏工艺，其流程见图1所示，它采用一台精馏塔2和一台塔顶气相压缩机1及塔底高效重沸器4替代传统精馏塔系统的塔顶冷凝器和塔底重沸器，塔顶气相压缩机在运行过程将塔顶低温气相压缩做功变成高温位、可利用的气相热源，其与塔底物料换热冷凝时，压缩机做功转换的部分热能和其全部冷凝潜热传递给塔底物料；该精馏工艺基本减少了传统精馏主要是塔底蒸发、塔顶冷凝的相变能源消耗，开工、补充加热器和塔顶气相压缩机主要是补充提供物料精馏过程所需的液相温升。

主权项

一种热泵型热自循环精馏工艺，其特征是：它采用一台精馏塔(2)和一台塔顶气相压缩机(1)及塔底高效重沸器(4)替代传统精馏塔系统的塔顶冷凝器和塔底重沸器，它包括以下步骤：步骤1、精馏塔(2)经置换合格后，精馏物料送入精馏塔(2)，塔底达到一定液位后，开工、补充加热器(6)开始加热升温，等塔釜物料受热蒸发、塔顶温度上升后，开启塔顶气相压缩机(1)，压缩机出口高温位气体部分作为塔顶气相压缩机(1)入口凝液蒸发器(5)的热源，经换热后，其余主要部分经塔底高效重沸器(4)换热冷凝后返回塔顶回流罐(3)，通过塔底高效重沸器出口凝液调节阀(a)的调整来控制塔顶气相压缩机出口压力到工艺设定值，并通过塔顶、回流罐压力平衡调节阀(b)保持回流罐和塔顶压力的稳定平衡，塔顶气相压缩机(1)出口气体温度会逐步稳定到压缩比设定温度，如塔顶系统压力超过生产设定压力，可稍开回流罐压力调节阀(c)将系统内不凝气排除来控制塔顶、回流罐的压力；步骤2、当回流罐(3)到达一定液位后，将回流罐(3)内液体一部分返回塔顶作为回流，控制回流罐、塔底液位稳定，多余部分经冷却后外送分别进入下一步精馏或冷却后进入相应的储罐，随着塔顶气相压缩机(1)的运行，塔顶经压缩后的高温气相不断加热塔底液相，在精馏塔回流、塔顶温度等参数达到控制指标时，通过逐步降低直至关闭开工、补充加热器控制塔顶温度、压力的稳定。