[发明专利]一种通风机叶轮镶嵌陶瓷制备方法

摘要

一种通风机叶轮镶嵌陶瓷制备方法。本发明的目的就是陶瓷材料与金属材料相比，具有高硬度、高强度、耐高温、耐磨损、耐腐蚀，抗氧化等性能优点，传统粘贴陶瓷技术，因粘接剂高温老化失效和受介质冲击载荷作用，陶瓷片容易脱落，降低了风机的耐磨性。现提供一种在风机叶轮工作面上镶嵌耐磨陶瓷及其制备方法可以解决上述问题，达到较好的使用效果。本发明提出根据风机结构设计的特定镶嵌陶瓷块，并设计镶嵌陶瓷钢制卡子。通过钢制卡子塞焊，陶瓷块采用粘贴剂镶嵌粘接，获得在风机工作面镶嵌耐磨陶瓷的复合材质，达到耐磨损、耐高温、耐冲击、防脱落的技术要求。从而大大提升通风机的使用寿命，降低成本，创造效益。

主权项

一种通风机叶轮镶嵌陶瓷制备方法，包括：(1)风机工作面镶嵌钢制卡子设计制作，风机工作面钢制卡子为楔形塞焊槽冲裁标准件；风机叶片头部钢制卡子为工字型拼接焊加工标准件；(2)镶嵌陶瓷块设计制作，叶轮上使用镶嵌陶瓷块按基本形式设计为四类，即基本陶瓷块、叶片头用陶瓷卡子、焊缝保护专用陶瓷块、加长型陶瓷块；(3)焊接钢制卡子工装制作，定位钢制卡子在风机叶轮工作面的相对位置；(4)钢制卡子焊接，包括①钢制卡子焊接前采用乙酸异戊酯C7H14O2浸泡清洗，随洗随用；②严格按镶嵌布置工艺图组合钢制卡子，组合时采用专用工装定位，钢制卡子长度方向的截取，采用角向砂轮切割；③钢制卡子在镶嵌面上的接长，在接头处错边量低于1mm时，修磨平齐；错边量大于1mm时，拆除重新组合；④钢制卡子焊接前，用厚1～3mm，宽14mm的石棉条嵌入钢制卡子间防止飞溅；采用气保焊焊接塞焊槽；⑤焊后将钢制卡子上表面打磨，并检查卡槽间是否干净；(5)镶嵌陶瓷块安装及粘接，包括①调配粘接剂，将粘接剂刮抹在钢制卡子间与钢制卡子表面；②按镶嵌陶瓷工艺布置图组装陶瓷块，要求陶瓷块之间应紧密；③对于镶嵌面的尖角和拐弯处通过修配加长型陶瓷块进行粘贴；④镶嵌陶瓷块的固化，25℃环境下，8～12h完成粘接剂的基本固化；⑤二次固化，基本固化完成后，进行二次固化，常温条件下静置1～2天，或采用加温的办法来缩短二次固化时间，加温的温度控制在100℃范围内，时间不低于4h；⑥粘接剂选用，镶嵌陶瓷块专用粘接剂有两种，160℃以下采用DB8180作粘接剂；160～320℃范围则选用FSN‑12涂料作粘接剂。