[发明专利]防腐低醛实木复合地板的生产方法

摘要

本发明提供了一种防腐低醛实木复合地板的生产方法，其特征在于，防腐低醛实木复合地板的生产方法分为三个过程改性脲醛树脂过程，调胶方法过程，热板方法过程。包括以下重量份数的原料改性脲醛树脂150～200份；固化剂0.3～3份；防腐剂20～30份；填料25～35份。所述的固化剂为氯化铵或者硫酸铵；所述的防腐剂是硼酸锌防腐剂；所述的填料为花生壳粉、水解玉米芯粉、树皮粉、木薯粉等其中的一种或几种。本发明防腐低醛实木复合地板甲醛残留量＜0.4mg/L，所用的硼酸锌防腐剂是一种环保型的防腐剂，防腐效果好。

主权项

一种防腐低醛实木复合地板的生产方法，其特征在于：其生产方法分为三个过程：改性脲醛树脂制备过程，调胶过程和热板过程；所述的改性脲醛树脂制备过程是：在制备脲醛树脂的时候，用三聚氰胺和糠醛作为改性剂，反应过程用酸和碱调节溶液的pH，得到低甲醛残留量的改性脲醛树脂；所述的调胶过程是：按重量份数的防腐剂:改性脲醛树脂:固化剂=20～30:150～200: 0.3～3的配比，搅拌混合均匀以后加入填料 25～35 份，用三辊式研磨机研磨35min，得到防腐低醛树脂胶；所述的热板过程是：先对背板进行预热，然后对背板采用调胶过程得到的防腐低醛树脂胶进行单面涂胶, 将芯板与背板进行组坯压合，再对背板与芯板的合板预热，并在背板和芯板合板之后，在芯板上的另一面涂胶，将表板与背板和芯板的合板进行组坯冷压合，卸压后进行陈放；所述的改性脲醛树脂制备的具体过程为：首先，反应釜中加入甲醛溶液，用 NaOH 溶液调节 pH 值为7.8～ 8.5，加入甲醛溶液重量 0.6％～0.7％的三聚氰胺，加入甲醛溶液重量 9％～13％的尿素，在40～45min 内加完，将温度从常温升至45～55℃，保温反应35～45min；在反应液中加入甲酸溶液，调节反应液 pH为4.5～5.5，加入甲醛溶液重量 20％～25％的尿素35～45min 内加完，升温反应液至86～92℃，保温反应80～90min；最后，用NaOH 溶液调节pH 至8.0～8.5，反应温度降至 65～70℃, 加入甲醛溶液重量 40％～ 50％的尿素，50～60min 内加完，再加入甲醛溶液重量 4％～6％的糠醛，反应80～90min 后 , 降温至室温，得到低甲醛残留量的改性脲醛树脂。