[发明专利]一种高纯金精炼工艺在审
申请号: | 201510152223.4 | 申请日: | 2015-04-01 |
公开(公告)号: | CN104789794A | 公开(公告)日: | 2015-07-22 |
发明(设计)人: | 张绵慧;庄宇凯;李尚远;赵智波;杨希荣;冯桂坤;徐永财 | 申请(专利权)人: | 山东招金金银精炼有限公司 |
主分类号: | C22B11/06 | 分类号: | C22B11/06;C22B3/10 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 王澎 |
地址: | 265400 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明涉及一种炼金技术,尤其涉及一种高纯金精炼工艺,属于黄金精炼领域。本发明的高纯金精炼工艺,包括以下步骤:1)金锭粉化;2)预浸除杂;3)一次氯化浸金;4)一次还原;5)二次氯化浸金;6)二次还原。本发明的高纯金精炼工艺,解决了水溶液氯化法生产全过程存在的严重设备腐蚀与环境污染的问题,实现从生产99.99%品质产品向生产99.999%以上品质产品的规模化生产。 | ||
搜索关键词: | 一种 纯金 精炼 工艺 | ||
【主权项】:
一种高纯金精炼工艺,包括以下步骤:1)金锭粉化:将金锭粉化获得金泥;2)预浸除杂:将金泥和盐酸溶液分别倒入反应容器中,固液比为4~5:1,盐酸的浓度为20~31v/v%,预浸除杂的反应条件为:反应pH值0.5~0.7,反应温度为70~85℃,反应时间为3~5小时;预浸结束后,将反应产物洗涤,过滤,收集滤饼备用;3)一次氯化浸金:以盐酸作为浸出剂加入前一步骤的滤饼中,滤饼与盐酸的固液比为3~4:1,盐酸的浓度为175~225g/L,通入氯气进行一次氯化浸金反应,氯气用量为0.75~0.85kg/kgAu,一次氯浸的反应条件为:pH值0~0.5,反应温度85~90℃,反应时间5~10小时;反应结束后反应混合物降温至30~40℃,过滤,取滤液用于下一步反应;4)一次还原:通过碱性物质调整前一步骤滤液的pH值为0~0.5,缓慢加入还原剂NaHSO3溶液,NaHSO3溶液的浓度为450g/L,还原剂NaHSO3溶液的用量与金锭原料的重量比为1.63:1,调整反应液的氧化‑还原电位为690~700mV进行还原,电解温度为55~57℃,还原时间为2.5~3.5小时;反应结束后,收集反应釜底部的一次还原金;5)二次氯化浸金:以盐酸作为浸出剂加入前一步骤的一次还原金中,金与盐酸的固液比为3~4:1,盐酸浓度为175~200g/L,通入氯气进行二次氯化浸金反应,氯气的用量为0.5~0.6kg/kgAu,二次氯浸的反应条件为:反应温度为85~90℃,反应时间为5~8小时;二次氯浸结束后反应混合物首先升温至100~110℃,保温25~35min,然后混合物降温至30~35℃,过滤,取滤液用于下一步反应;6)二次还原:通过碱性物质调整前一步骤滤液的pH值为0~0.5,缓慢加入浓度为450g/L的还原剂NaHSO3溶液,二次还原反应中还原剂的用量为一次还原反应中还原剂用量的85~90wt%;调整反应液的氧化‑还原电位为700~710mV进行还原,电解温度为55‑57℃,还原时间为2.5~3.5小时;反应结束后,收集反应釜底部的二次还原金即为高纯金产品。
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