[发明专利]由双组份材料构成的圆锥制砂机轧臼壁及制作方法

摘要

本发明涉及一种圆锥制砂机在制砂过程中既能满足对碎石破碎的耐磨要求，又能满足碾压制砂的耐磨要求的由双组份材料构成的圆锥制砂机轧臼壁及制作方法，轧臼壁上部为高锰钢、轧臼壁下部为高碳铬钢且轧臼壁下部外壁或内壁上有环形凹槽且与轧臼壁上部内壁或外壁上环形凹槽形成凹凸熔铸配合。优点：一是从根本上解决了单一材料轧臼壁在制砂过程中，由于不同规格的石料对轧臼壁的磨损量不同，所造成的轧臼壁上部磨损小、下部磨损大而导致的碾压制砂腔形形成凹槽而无法制砂的致命缺陷；二是轧臼壁上部的高锰钢在破碎石料所产生的磨损量与高碳铬钢轧臼壁下部碾压制砂腔的磨损量相对一致。

主权项

1.一种由双组份材料构成的圆锥制砂机轧臼壁，其特征是：轧臼壁上部为高锰钢、轧臼壁下部为高碳铬钢且轧臼壁下部外壁或内壁上有环形凹槽且与轧臼壁上部内壁或外壁上环形凹槽形成凹凸熔铸配合，当轧臼壁上部在外力的作用下升起时能够带动轧臼壁下部同步升起，从而达到方便调整轧臼壁与破碎壁之间龙口的大小，从根本上解决了由单一材料制成的轧臼壁中的轧臼壁下部在制砂过程中由于轧臼壁下部磨损量大于轧臼壁上部磨损量所造成的凹槽问题；且所述圆锥制砂机轧臼壁的制造方法为：（1）按常规技术制作轧臼壁下部浇铸模且轧臼壁下部浇铸模外壁或内壁上有环形凹槽成型卡接模，将制作好的轧臼壁下部浇铸模置于高频振动平台上，在高频振动平台的振动下将熔融高碳铬钢浇铸到轧臼壁下部浇铸模，冷却成型后得轧臼壁下部，然后对轧臼壁下部进行热处理；（2）以轧臼壁下部的环形凹槽卡接部作为轧臼壁上部成型模底模，轧臼壁下部的环形凹槽卡接部以下处于冷却状态，然后制作轧臼壁上部浇铸模且将轧臼壁上部浇铸模置于高频振动平台上，在高频振动平台的振动下将熔融高锰钢浇铸到轧臼壁上部浇铸模内，冷却成型后轧臼壁上部与轧臼壁下部形成凹凸卡接配合，脱模后对轧臼壁上部进行热处理；（3）采用机加工设备对由高锰钢和高碳铬钢浇铸成型的轧臼壁进行精加即可。