[发明专利]一种人造装饰石材的生产工艺

摘要

一种人造装饰石材的生产工艺，在胶结基料的基础上按重量比添加0.5％～1.5％的聚氨酯或有机硅添加剂，可保持长时间的颜色稳定性；使用钢制模具防止产品变形；使用可以自动设定筛孔的自动铺砂设备铺设彩砂，大幅减小了对人工铺砂技术经验的依赖和劳动强度；使用防霉勾缝剂，防止砖缝发霉；进行蒸汽养护提高砖块的密实度和抗冻性能。

主权项

一种人造装饰石材的生产工艺，其特征在于 ：主要生产过程包括以下述顺序进行的工艺步骤 ：第一步、在胶结基料的基础上按重量比添加 0.5％～ 1.5％的聚氨酯或有机硅添加剂，并搅拌均匀，制成混合胶结基料 ；第二步、使用带钢制下模和钢制上模的钢制模具，用所述钢制下模填装所述混合胶结基料 ；第三步、填装后的所述钢制下模通过传送带经过自动铺砂设备，在填装后的钢制下模表层铺设设定粒径的彩砂 ；第四步、在所述钢制下模上对齐覆盖钢制上模，使用 1000 吨～ 3000 吨的压机以 600g/m2～ 1000g/m2的压力压制成型 ；第五步、在单元砖之间填入防霉勾缝剂，制成半成品砖块 ；第六步、将所述半成品砖块运送至养护区，在 40℃～ 45℃环境下进行蒸汽养护 20h ～24h ；第七步、将养护后的砖块脱模，进行裁切；所述步骤的第三步中的自动铺砂设备跨设于所述传送带的上方，水平设置竖向重叠的双层筛网，双层的筛网均设置相互贴合的硬质筛网面，双层筛网所设置的筛孔竖向重合，上层筛网设为由步进电机控制相对下层筛网平移的平移筛网，下层筛网设置为与平移方向垂直的水平方向振动的振动筛网，使得所述钢制下模经过筛网下方时，通过步进电机控制平移筛网的位置设置自动铺砂设备筛孔的大小，筛选并铺设不同粒径的彩砂。