[发明专利]直线电机控制棒驱动机构动子杆制作工艺方法

摘要

本发明公开了直线电机控制棒驱动机构动子杆制作工艺方法，包括以下步骤步骤1下料，获取动子杆粗料；步骤2原材料退火处理，将动子杆粗料进行加热后退火处理；步骤3粗加工外圆见光；将退火后的动子杆粗料进行加工形成圆柱体料；步骤4钻深孔，在圆柱体料内钻孔形成心部深孔；步骤5粗车外圆纠偏，步骤6半精车外形，步骤7尺寸稳定化处理，将步骤6后的圆柱体料放入加热炉后进行加热处理；步骤8磨外圆基准；步骤9精车齿形，步骤10立加铣齿面轴向三等分槽。

主权项

直线电机控制棒驱动机构动子杆制作工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：下料，获取动子杆粗料；步骤2：原材料退火处理，将动子杆粗料进行加热后退火处理；步骤3：粗加工外圆见光；将退火后的动子杆粗料进行加工形成具备初加工基准的圆柱体料；步骤4：钻深孔，在圆柱体料内钻孔形成心部深孔（1）；步骤5：粗车外圆纠偏，以心部深孔（1）为基准、用双顶车进行外圆纠偏；步骤6：半精车外形，以心部深孔（1）为基准、对圆柱体料进行半精车外形；步骤7：尺寸稳定化处理，将步骤6后的圆柱体料放入加热炉后进行加热处理；步骤8：磨外圆基准；步骤9：精车齿形，在圆柱体料上精车形成环形齿（3），相邻环形齿（3）之间形成环形槽；步骤10：立加铣齿面轴向三等分槽，在环形齿（3）上沿圆柱体料径向方向向圆柱体料圆心方向开设三等分槽（4）；步骤11：以心部深孔（1）为基准，通过数控车在心部深孔（1）的左端加工球面孔（2），通过数控车在心部深孔（1）的右端加工端面孔A（5），通过数控车在端面孔A（5）的右端加工端面孔B（6）；步骤7的具体过程为：圆柱体料放入加热炉加热到390℃至410℃，保温至少240分钟，再以小于50℃/小时的速度冷却到150℃以下出炉空冷。