[发明专利]芦苇木塑复合材料的工厂化生产方法

摘要

本发明涉及芦苇木塑复合材料的工厂化生产方法，包括采用蒸汽爆破法或螺旋挤压微碳化法将芦苇原料制成纤维化芦苇粉；将纤维化芦苇粉、塑料基体和助剂置混料机中混合均匀；将物料先在造粒机中造粒后再挤出成型，或者，将物料直接挤出成型。本发明步骤简单，便于实施，所得芦苇木塑复合材料具有优良的物理性能；适用于针对湖泊、河道、水库等水体和湿地芦苇进行就近、高价值和环境友好型的资源化利用；有利于满足木塑产品市场的巨量需求。

主权项

芦苇木塑复合材料的工厂化生产方法，其特征是，包括以下步骤：第一步、芦苇纤维化：采用蒸汽爆破法或螺旋挤压微碳化法将芦苇原料制成纤维化芦苇粉；所述蒸汽爆破法包括：将芦苇原料投入蒸煮爆破器，通入蒸汽使蒸煮爆破器内保持预设蒸汽压力；采用预设稳压时间和预设爆破时间，对芦苇原料实施蒸煮爆破；将爆破产物干燥后进行微粉碎，所得颗粒直径小于0.42mm；之后，将所得颗粒干燥至水分重量百分比小于9％，即得纤维化芦苇粉；预设蒸汽压力为1.2‑5.0MPa，预设稳压时间为8‑60分钟，预设爆破时间为0.00875‑0.1秒；所述螺旋挤压微碳化法包括：先将芦苇进行切割或粉碎，再将芦苇投入螺旋挤压机，采用预设挤出温度制得直径小于0.42mm、且微碳化的纤维化芦苇粉；预设挤出温度为150℃‑265℃；第二步、原料混合：将第一步所得纤维化芦苇粉、塑料基体和助剂置混料机中混合均匀；其中，纤维化芦苇粉的重量比为30‑70％，余量为塑料基体和助剂；塑料基体和助剂由以下组分按重量份构成：聚氯乙烯100份，改性剂1‑25份，稳定剂3‑6份，润滑剂1‑4份，无机填料0‑25份，着色剂0‑8份；改性剂为氯化聚乙烯CPE和丙烯酸酯类共聚物ACR；稳定剂为复合铅盐稳定剂；润滑剂为硬脂酸、单甘脂以及聚乙烯蜡；无机填料为碳酸钙；第三步、挤出成型：将第二步所得物料先在造粒机中造粒后再挤出成型，或者，将第二步所得物料直接挤出成型；造粒时，先加热使第二步所得物料呈熔融状态同时搅拌均匀，再将物料挤出制成块状料，并在冷却后经破碎机加工制成粒料；挤出成型时，将第二步所得物料或造粒所得粒料投入挤出成型机中，经加热熔融后挤出成型，并经冷却定型后即得成品。