[发明专利]一种高倍率动力圆柱锂离子电池的生产工艺

摘要

本发明公开了一种高倍率动力圆柱锂离子电池的生产工艺，包括以下步骤：(1)正极配料、涂布及制片；(2)负极配料、涂布及制片；(3)卷绕；(4)装壳、注液、封口、化成；(5)检测；(6)包装出货。本发明与现有技术相比的优点是：1、使得高倍率动力圆柱锂离子电池制片、卷绕等重要工序能用全自动机器轻松完成。2、本发明中装壳、注液、封口、化成结构，使负极极耳不会因极耳太薄以及是铜材料而点焊不上、焊漏或容易脱落等问题，使负极与钢壳连接牢固。3、本发明使高倍率动力圆柱锂离子电池设计在降低比表面积的同时，可以增加极耳，尽可能的降低内阻。4、本发明使高倍率圆柱锂离子电池在保持高容量的前提下实现了高倍率。

主权项

一种高倍率动力圆柱锂离子电池的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)正极配料、涂布及制片：正极采用配方：NCA∶SUP∶SK6∶PVDF＝92.5∶1.5∶3.5∶2.5，通过配料、连续间歇涂布，每片电极范围内留两个以上的极耳位，连续压片、连续分条、连续制片；(2)负极配料、涂布及制片：负极采用配方：C∶SUP∶CMC∶SBR(干重)∶94∶1.5∶1.5∶2，通过配料、连续间歇涂布，连续压片、连续分条、连续制片，每片电极范围内切出两个以上的极耳；(3)卷绕：制好后的正负极通过全自动卷绕机卷成芯；(4)装壳、注液、封口、化成：A.负极连接：先将电芯负极耳端装上一片有双面胶的带孔绝缘片上，再在双面胶绝缘片上粘上一片实心镍片，然后将负极极耳叠在镍片上压平，最后将卷芯装入钢壳内，并将负极端与钢壳底部点焊在一起；B.正极连接：装好钢壳的卷芯装上绝缘片、滚槽，然后将正极极耳逐一用激光焊或超声焊焊到盖帽上，再通过倒吸注液、封口、化成，电池完成。(5)检测；(6)包装出货。