[发明专利]一种酸性蚀刻废液资源化回收处理的节能环保零排放技术有效
申请号: | 201510170052.8 | 申请日: | 2015-04-10 |
公开(公告)号: | CN104818385B | 公开(公告)日: | 2017-11-28 |
发明(设计)人: | 凌钰明 | 申请(专利权)人: | 吴江市松陵镇氧化铜厂 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B15/00;C02F1/52 |
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地址: | 215222 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开一种铝置换法回收酸性蚀刻废液中铜并联产聚合氯化铝的零排放节能环保技术。在搅拌下向夹套反应釜中已调节pH和铜含量的蚀刻废液中分批加入一定量的废铝屑进行置换反应,反应完成后混合物经压滤得高纯海绵铜和AlCl3滤液。高纯海绵铜滤饼用清洁水洗涤,洗涤水和部分AlCl3滤液回用于稀释蚀刻废液原料。反应为放热过程,放出的热量用于加热AlCl3滤液以制备液态聚合氯化铝絮凝剂。产生的HCl气体经两次冷凝水洗塔水洗后回收盐酸溶液回用于稀释蚀刻废液原料。本发明实现了酸性蚀刻废液中铜以高纯单质态铜的回收,并联产液态PAC水处理剂,除了投加废铝屑和新鲜水之外无需其它化学物料,无废水、废气和废渣排放,是酸性蚀刻废液处理的节能环保零排放技术。 | ||
搜索关键词: | 一种 酸性 蚀刻 废液 资源 回收 处理 节能 环保 排放 技术 | ||
【主权项】:
铝置换法回收酸性蚀刻废液中金属铜并联产聚合氯化铝的工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤1,在调节釜中用水以及从后续工序中循环回用的稀盐酸溶液、AlCl3滤液、滤饼洗涤水调节酸性蚀刻废液原料的pH值和铜含量,然后放料到夹套置换反应釜中;步骤2,在搅拌条件下,根据蚀刻废液的铜离子和盐酸含量按照铝/铜摩尔比向置换反应釜中分批投加清洗干净的废铝屑,发生置换反应并放热,反应中产生HCl气体经过二级冷凝水洗塔淋洗回收,得稀盐酸水溶液,该稀盐酸水溶液循环用于步骤1调节稀释酸性蚀刻废液原料;步骤3,置换反应后的液固混合物采用压滤机进行液固分离,得AlCl3滤液和海绵铜滤饼,滤饼以清洁水洗涤得高纯海绵铜,洗涤水和部分AlCl3滤液回用于步骤1原料酸性蚀刻废液的稀释调节;步骤4,另一部分AlCl3滤液被输送流经步骤2中的置换反应釜夹套,利用置换反应放出的热量加热,然后输送到熟化槽熟化制备液态聚合氯化铝水处理絮凝剂;其中,步骤2中根据蚀刻废液里铜离子和HCl含量,控制清洗干净的废铝屑的总投加量并分批投加,使总投加量达到铝/铜摩尔比为1.0∶1.0~1.5∶1.0,单批次投加的铝量为铝/铜摩尔比0.05∶1.0~0.30∶1.0,加料时间间隔为10~20分钟。
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