[发明专利]一种多玛门控制造工艺

摘要

本发明涉及一种多玛门控制造工艺，它包括熔炼：将300-800Kg的生铁、2300-2600Kg的废钢、2100-2900Kg的回炉料、20-60Kg的碳化硅、50-100Kg的增碳剂、25-40Kg的硅铁、0-15Kg的锰铁、2-7Kg的硫化铁和20-30Kg的铜加入熔炼炉，在炉内熔化60±20min，炉料温度控制在1550℃以下；混砂；造型；浇注；开箱；抛丸；打磨和检查装箱。本发明生产效率高，制造的产品质量好。

主权项

一种多玛门控制造工艺，其特征在于：它包括以下步骤，(1)熔炼：将300‑800Kg的生铁、2300‑2600Kg的废钢、2100‑2900Kg的回炉料、20‑60Kg的碳化硅、50‑100Kg的增碳剂、25‑40Kg的硅铁、0‑15Kg的锰铁、2‑7Kg的硫化铁和20‑30Kg的铜加入熔炼炉，在炉内熔化60±20min，炉料温度控制在1550℃以下；(2)混砂：将1500±100Kg或1900±100Kg的旧砂、0‑25Kg的膨润土、0‑14Kg的煤粉、0‑1Kg的淀粉和0‑95Kg的新砂混合，混砂时间控制在130±30s之间；(3)造型：将步骤(2)中的型砂吹入造型机的造型室中，通过多玛门控模具的正反压板的挤压后，成为砂型；(4)浇注：将步骤(1)中熔炼好的熔液倒入步骤(3)中的砂型中，浇注温度控制在1380‑1430+15℃之间，具体是将铁水在2‑4s内充满浇口杯，然后均匀注入砂型，维持浇口杯中液面稍低于上沿，最后充满砂型，充满而不漫出浇口杯；(5)开箱：浇注后等待40‑60min，开箱温度在100‑300℃之间；(6)抛丸：工作时间7‑19min，电流量45‑65A；(7)打磨：保证内浇口残留量＜1.0mm；(8)检查装箱：铸件表面干净，无结疤飞边，不允许有粘砂。