[发明专利]一种压芯工序中排气管的固定方法

摘要

本发明公布了一种压芯工序中排气管的固定方法，在下压部件对里芯作用时，消音筒体继续下移一段距离，直至消音筒体的底部与推杆的上端部接触，限制消音筒体的继续移动，确保里芯压装期间消音筒体的稳定性固定，实现对消音筒体的三点夹持，避免了消音筒体在压装时出现的偏向位移或是径向跳动，使得里芯在下压时保证消音筒体的紧固，进而达到提高里芯压装效率的目的。

主权项

一种压芯工序中排气管的固定方法，其特征在于：包括以下步骤：（A）将消音筒体（7）置于锥形腔体（9）内，直至消音筒体（7）的外壁与通孔的内壁接触，此时启动驱动设备，使得横杆（10）开始向下移动，而位于固定板（4）末端的夹头（6）则直接将消音筒体（7）的外壁抱紧使之沿着紧固件（2）的轴线移动；（B）橡胶圈（5）在消音筒体（7）下移的过程中直接与其外壁接触，以防止消音筒体（7）的外壁硬性受损，同时在下压部件对里芯作用时，消音筒体（7）可在通孔内继续下移一段距离，即缓冲移动，直至消音筒体（7）的底部与推杆（8）的上端部接触，限制消音筒体（7）的继续移动，进而确保里芯压装期间消音筒体（7）的稳定性固定，通过推杆（8）顶端、通孔内壁以及夹头（6）的同时作用，实现对消音筒体（7）的三点夹持，彻底避免了消音筒体（7）在压装过程中出现的偏向位移或是径向跳动，使得里芯在下压时保证消音筒体（7）的紧固；（C）通过对固定板（4）的铰接设置进而大大减小了驱动设备的工作负荷，并且在固定板（4）的中部开设活动腔（11），且该矩形活动腔（11）的底面为向上弯曲的弧形，顶杆（3）末端的滚轮（12）被卡持在活动腔体（11）内，即实现顶杆（3）在下移时，滚轮（12）在活动腔（11）内发生与弧形底面相同的运动轨迹，且滚轮（12）与活动腔（11）不发生脱离，当固定板（4）与紧固件（2）的上表面完全接触后，此时夹头（6）将消音筒体（7）彻底卡死；（D）当消音筒体（7）的下端大部分进入通孔内后，驱动设备停止工作，且推杆（8）的末端距消音筒体（7）的底部留有一定的间距，再通过下压部件对里芯的作用以完成消音器的压装工序；上述步骤中，在所述紧固件（2）的中部开有上大下小的锥形腔体（9），且在锥形腔体（9）的下端连接有通孔，所述通孔的内径与消音筒体（7）的外径相同，通孔的内壁上设置环形槽，环形槽内纵向并排设置有多个橡胶圈（5）；还包括相互垂直连接的横杆（10）与推杆（8），在横杆（10）的两端固定有分别贯穿于底座（1）、紧固件（2）的顶杆（3），紧固件（2）的两端铰接有固定板（4），在两个固定板（4）相对的端部安装有夹头（6），在所述固定板（4）的中部开有活动腔（11），且所述活动腔（11）的底面为向上弯曲的弧面，所述顶杆（3）的末端上固定有能在活动腔（11）内自由滑动的滚轮（12），当顶杆（3）下移时，固定板（4）可随顶杆（3）一起向下运动。