[发明专利]一种空调电机支架制作工艺流程

摘要

本发明涉及一种空调电机支架制作工艺流程，所述工艺流程利用剪板机进行下料，利用压床进行模具冲压和修边，利用压床进行模具进行折弯，利用液压机进行模具折弯，利用点焊机进行焊接，利用启动螺丝刀进行紧固装配，所述压床的功率范围为22KW/h，液压机功率为48KW/h所述点焊机的功率范围为15KW/h。本发明减少了工序，大大提高工作效率，节省了时间，提高了加工效率。本发明在模具上增加定位销，通过增加定位销保证了装配孔的位置的精确度，确保了装配的精确度。

主权项

一种空调电机支架制作工艺流程，其特征是：所述工艺流程利用剪板机进行下料，利用压床进行模具冲压和修边，利用压床进行模具进行折弯，利用液压机进行模具折弯，利用点焊机进行焊接，利用启动螺丝刀进行紧固装配，所述压床的功率范围为22KW/h，液压机功率为48KW/h所述点焊机的功率范围为15KW/h，所述工艺流程包含如下工序：工序1. 根据工件结构利用剪板机下料；工序2. 利用压床对工件进行模具压筋，压制停留时间为30‑50秒；工序3. 利用压床对工件进行模具修边冲孔，对模具进行增加定位销，来确保冲孔位置的准确；工序4 .利用压床对工件进行模具上下折弯，通过严格控制折弯的角度以及折弯的高度确保装配孔的精度达标，工件上下折弯停留时间为30‑50秒；工序5. 利用液压机对工件进行折弯，折弯时间为35‑40秒；工序6. 将需要焊接的部位擦拭干净，利用点焊机工装对工件进行定位并焊接加强板，数量2件，生产效率 1次/25‑40秒；工序7.用不锈钢螺钉，用气动螺丝刀通过预留的装配孔将两个工件连接紧固装配在一起，用装配孔进行定位进行装配，生产效率 1次/25‑35秒；工序8.用清洗剂将工件表面的油污清洗干净，做防锈处理，时间65‑85秒；工序9.PU棉进行防硌伤、划伤处理；工序10.装车入库。