[发明专利]一种高温超细粉体余热回收锅炉

摘要

本发明的一种高温超细粉体余热回收锅炉，属于废热回收利用领域，包括汽包、高温过热器、减温器、低温过热器、蒸发器Ⅰ、蒸发器Ⅱ、一级省煤器、二级省煤器、壳体、钢架、灰斗，结构设计改变了传统的采用气体置换粉体蕴蓄的余热后进行气体余热回收，通过极少量空气的高压推动粉体流动，将高温超细粉体蕴蓄的余热直接回收转换，既保护了超细粉体原始物理特性和化学特性，又能将高温超细粉体余热产生的蒸汽直接进行工业生产或用于汽机透平发电或风机、水泵等设备的拖动，还减少了由于采用大量空气或惰性气体置换高温超细粉体的蕴蓄后再进行气体余热回收引起能量浪费和粉体性质改变的负面效应，提高了物料回收率，也提高了废热回收的热效率。

主权项

一种高温超细粉体余热回收锅炉，它包括一个横式炉体（4），其特征在于，炉体（4）的左侧设有给料装置（3），给料装置（3）的一端与转向室Ⅰ（5）连通，则另一端与给料螺旋机连接，炉体（4）内部被隔墙（6）分成多个腔室，从左到右的腔室依次设有转向室Ⅰ（5）、高温过热器（7）、减温器（8）、低温过热器（9）、蒸发器Ⅰ（10）、蒸发器Ⅰ（11）、一级省煤器（12）、二级省煤器（13）、除氧器受热面（14）、转向室Ⅱ（15），炉体（4）的右侧设有溢流口（17），溢流口（17）与转向室Ⅱ（15）连通，转向室Ⅱ（15）上方设有空气出口（16），空气出口（16）的外端通过空气管道与除尘器连接，除氧器受热面（14）下端连通着脱盐水管，除氧器受热面（14）上端通过除氧器给水管与除氧器本体（2）上端连通，除氧器本体（2）下端通过省煤器给水管与二级省煤器（13）上端连通，则所述的除氧器本体（2）通过钢架（23）固定在除氧器受热面（14）上方的炉体（4）上，二级省煤器（13）的下端与一级省煤器（12）下端通过省煤器连接管连通，一级省煤器（12）上端通过汽包给水管与汽包（1）连通，蒸发器Ⅰ（10）和蒸发器Ⅱ（11）分别通过上升管连通汽包（1），汽包（1）下端通过下降管与蒸发器Ⅰ（10）和蒸发器Ⅱ（11）的下集箱连通，汽包（1）上端通过饱和蒸汽引出管与低温过热器（9）右端连通，所述的汽包（1）通过钢架（23）固定在炉体（4）上，且汽包（1）位于蒸发器Ⅰ（10）和蒸发器Ⅱ（11）上方，低温过热器（9）左端通过减温器（8）与高温过热器（7）右端连通，高温过热器（7）的左端设有过热蒸汽引出管；腔室底部设有风室（19），在腔室与风室（19）之间设有一层布风板（18），所述的风室（19）包括隔板（21）和送风口（22），在风室（19）的下端设有灰斗（20）。