[发明专利]废润滑油再生方法

摘要

本发明涉及废润滑油再生方法，依次包括以下步骤氧化脱色、酸中和氧化、絮凝、破乳、沉降、过滤、减压蒸馏、白土精制和过滤。本发明能很好地去除胶质、沥青质、金属粉末、灰分等，得到清澈透亮的油，该方法再生设备投资少、再生方法简单、运行成本低、操作方便安全，絮凝后产生的废渣进行再加工用于油墨等方面，正好适合我国废润滑油再生规模小、技术落后等国情，对社会的经济和社会的可持续发展具有其重要的意义。

主权项

废润滑油再生方法，该再生方法依次包括以下步骤：将废润滑油经过氧化脱色、酸中和氧化、絮凝、破乳、沉降、过滤、减压蒸馏、白土精制和过滤处理，得到基础油；其特征在于：所述氧化脱色为先用碱溶液使废润滑油为碱性，然后在50 ℃~100 ℃用氧化剂对其进行氧化反应，反应时间为0.5 h~5 h；所述酸中和氧化是在氧化脱色反应后混合物中加入酸，在50 ℃~100 ℃机械搅拌0.5 h~5 h；所述絮凝是在酸中和氧化反应混合物中加入絮凝剂，在50 ℃~100 ℃搅拌0.5 h~4 h；所述破乳是在絮凝反应混合物中加入破乳剂，在50 ℃~100 ℃搅拌0.5 h~4 h；所述沉降是将破乳后的混合物放入沉降罐中进行沉降，沉降时间为10 h~72 h，沉降温度为25 ℃~100 ℃；所述白土精制是在减压蒸馏产物中加入活性白土，在50 ℃~150 ℃搅拌0.5 h~5 h；所述氧化脱色中所用的碱为氢氧化钠、碳酸氢钠或氢氧化钾；所用的氧化剂为过氧乙酸、次氯酸钠、氯酸钾或双氧水；碱的投加量为废润滑油的1%~20%，氧化剂的投加量为废润滑油的2%~30%；所述酸中和氧化中所用的酸为硫酸、盐酸、草酸中的一种，投加量为废润滑油的0.5%~10%；所述絮凝剂的用量为废润滑油的0.5%~10%，絮凝剂为聚合氯化铝、聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺、季铵盐高分子聚合物、双氰胺甲醛树脂、阳离子天然高分子絮凝剂；所述破乳剂的用量为废润滑油的0.5%~10%，破乳剂为聚氧丙烯聚氧乙烯丙二醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯烷基苯酚甲醛树脂、烷基酚醛树脂嵌段聚醚、酚胺醛树脂嵌段聚醚或聚磷酸酯；所述白土精制中的白土的投加量为废润滑油的1%~15%。