[发明专利]一种铅锌物料烧结熔炼的方法有效
| 申请号： | 201510181206.3 | 申请日： | 2015-04-16 |
| 公开（公告）号： | CN104831086B | 公开（公告）日： | 2017-03-01 |
| 发明（设计）人： | 舒见义;左小红;赵婷;黄光;阳伦庄;蒋彬;陈阜东;何醒民 | 申请（专利权）人： | 长沙有色冶金设计研究院有限公司 |
| 主分类号： | C22B19/00 | 分类号： | C22B19/00;C22B13/00;C22B1/16 |
| 代理公司： | 长沙永星专利商标事务所(普通合伙)43001 | 代理人： | 周咏,林毓俊 |
| 地址： | 410011 *** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种铅锌物料烧结熔炼的方法a）将含铅锌物料和熔剂配料后制粒；b）在烧结机内烧结，采用低料层厚度，高鼓风强度，大台车速度；c）烧结物料经破碎筛分，筛上物粒度大于30mm，送入熔炼炉；d）对烧结物料进行熔炼；e）熔炼过程的含锌炉气经冷凝回收锌，熔体经沉淀分离回收铅。采用本发明方法，能够同时生产铅锌，不需要二次铅锌物料返回系统循环，提高了铅锌直收率，降低了生产成本。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 物料 烧结 熔炼 方法 | ||
【主权项】：
一种铅锌物料烧结熔炼的方法，其特征在于包括下述步骤：a）将含铅锌物料和熔剂配料后制粒；配料要求：Pb/Zn重量比为0.4～0.6，铅和锌总重量百分含量为30～60%，制粒后的混合料含硫重量百分含量12～14%；制粒后混合料粒度2～10mm，含水重量百分含量5～7%；b）在烧结机内烧结，烧结条件：料层厚度150~200mm，台车速度2～3m/min，鼓风强度25～35m3/m2·min，风压3000～6000Pa，烧结温度800～900℃；c）烧结物料经破碎筛分，筛上物粒度大于30mm，送入熔炼炉；d）对烧结物料进行熔炼，熔炼条件：料柱高度5.5~6.5m，炉顶温度1000～1100℃，炉气CO/CO2体积比值1.5～2.5，炉顶压力1300～3000Pa；e）熔炼过程的含锌炉气经冷凝回收锌，熔体经沉淀分离回收铅。
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