[发明专利]一种高效壳管式换热器及其制作方法

摘要

本发明公开了一种高效壳管式换热器及其制作方法，换热器上层换热管表面气体冷媒冷却成液体，由上层换热管表面逐级滴淋到下层换热管表面，继而滴淋至防滴淋隔板，确保下层换热管不会受到上层换热管液态冷媒滴淋，提升下层换热管与气态冷媒接触面积，降低热阻，提升换热效果；冷媒处于换热管外流动，冷却水处于换热管内流动，但其流动方向相反，实现冷媒和冷却水两股流体逆向流动，提升换热管表面换热系数，提升换热效果，大幅度提升逆流壳管式换热器换热性能；本发明与传统壳管式换热器相比，避免换热管表面液态冷媒在管层间滴淋影响换热，实现壳程和管程两种换热流体逆流换热，换热系数更高，换热温差更均匀，节省材料同时提升能效比。

主权项

一种高效壳管式换热器的制作方法，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤A00：把无缝钢管按照筒体的尺寸要求开料，在筒体的筒壁上设置有贯穿筒壁的冷媒进口和冷媒出口，得到筒体；步骤B00：按照防滴淋隔板的尺寸要求和数量进行开料，把料材折弯成型，得到防滴淋隔板；步骤C00：把无缝钢管按照冷却水出口管、冷却水进口管、冷媒进口管和冷媒出口管的尺寸要求进行开料，并车削成型，得到冷却水出口管、冷却水进口管、冷媒进口管和冷媒出口管；步骤D00：把冷媒进口管和冷媒出口管分别固定在筒体的冷媒进口和冷媒出口处；步骤E00：把防滴淋隔板设置在筒体的径向中轴面上，防滴淋隔板与筒体两开放端之间存在间隙，防滴淋隔板把筒体分成上下两部分；步骤F00：把第一管板和第二管板分别固定在筒体的两开放端上；步骤G00：把铜光管胚管根据换热管的尺寸要求进行加工，得到换热管；步骤H00：把换热管插入第一管板和第二管板的换热管安装孔上，使换热管置于筒体上部或者筒体下部；步骤I00：把原材料根据第一端盖和第二端盖的尺寸要求车削成型，在第一端盖上开设有贯穿第一端盖的冷却水出口，在第二端盖上开设有贯穿第二端盖的冷却水进口，把冷却水出口管和冷却水进口管分别固定在冷却水出口和冷却水进口上；步骤J00：把第一端盖与第一管板连接，第二端盖与第二管板连接，得到高效壳管式换热器；所述的高效壳管式换热器，其中，包括筒体、第一管板、第二管板、第一端盖、第二端盖、换热管和至少一个防滴淋隔板，所述筒体设置成两端开放，第一管板和第二管板分别设置在筒体的两开放端上，第一端盖套在第一管板的外面，第二端盖套在第二管板的外面；所述第一管板和第二管板上都设置有换热管安装孔；所述防滴淋隔板设置在筒体内，置于换热管之间，防滴淋隔板与第一管板、第二管板之间存在间隙，防滴淋隔板把筒体分成上下两部分；换热管一端安装在第一管板的换热管安装孔上，另一端安装在第二管板的换热管安装孔上，使换热管置于筒体上部或者筒体下部；所述第一端盖上设置有贯穿第一端盖的冷却水出口，冷却水出口连接冷却水出口管，第二端盖上设置有贯穿第二端盖的冷却水进口，冷却水进口连接冷却水进口管；所述筒体的筒壁上设置有贯穿筒壁的冷媒进口和冷媒出口，所述冷媒进口置于筒体靠近第一管板的一端，冷媒出口置于筒体靠近第二管板的一端，冷媒进口连接冷媒进口管，冷媒出口连接冷媒出口管。