[发明专利]一种旋浮燃烧的液体介质导热炉

摘要

一种旋浮燃烧的液体介质导热炉，该导热炉主要由炉体、点火器、吸料管、炉体导热箱Ⅰ、炉体导热箱Ⅱ、炉体导热箱Ⅲ、燃气导热箱、分离器、换热箱、引风机、排灰绞龙、泵、储液箱、排灰阀Ⅰ、排灰阀Ⅱ组成，其特征在于所述的炉体由圆柱型燃烧室和圆锥型回料锥两部分组成，在燃烧室的底部中央，设置离心锥，离心锥下部为圆柱体，上部为圆锥体；在进料管的外侧面上装置点火器；在圆柱形燃烧室外侧面上设置有炉体导热箱Ⅰ和炉体导热箱Ⅱ。本发明所具有的有益效果是结构简单，易于制造，传热效率高；燃料在炉膛内螺线上升时旋浮燃烧，在炉膛内的燃烧时间与螺线位移较长，燃烧较充分；采用逆流换热方式，可使导热液体升温幅度较大。

主权项

一种旋浮燃烧的液体介质导热炉，该导热炉主要由炉体(1)、点火器(2)、吸料管(3)、炉体导热箱Ⅰ(6)、炉体导热箱Ⅱ(8)、炉体导热箱Ⅲ(10)、燃气导热箱(12)、分离器(15)、换热箱(29)、引风机(26)、排灰绞龙(19)、泵(5)、储液箱(23)、排灰阀Ⅰ(16)、排灰阀Ⅱ(18)组成，其特征在于：所述的炉体(1)由圆柱型燃烧室(35)和圆锥型回料锥(36)两部分组成，在燃烧室(35)的底部中央，设置离心锥(34)，离心锥(34)下部为圆柱体，上部为圆锥体；离心锥的圆柱体的高度比进料管(3)的高度高100～300mm，离心锥的圆锥体的锥顶角小于90°，进料管(3)的外侧面与燃烧室(35)相切；进料管(3)的底面与燃烧室的圆形底面位于同一水平面，在进料管(3)的外侧面上装置点火器(2)；在圆柱形燃烧室外侧面上设置有炉体导热箱Ⅰ(6)和炉体导热箱Ⅱ(8)，炉体导热箱Ⅰ与炉体导热箱Ⅱ之间用连通管(7)连接，圆柱型炉体导热箱Ⅰ(6)和炉体导热箱Ⅱ(8)的内壁是燃烧室(35)圆柱形壳体的一部分，圆柱型炉体导热箱Ⅰ和炉体导热箱Ⅱ的外壁也呈圆柱形，在内壁与外壁之间的环形空间装液体介质；在炉体导热箱Ⅰ(6)的下部外侧安装泵(5)，热液输出管(4)与需要供热的热交换器连接；在圆柱型燃烧室(35)的上端设置回料锥(36)；回料锥(36)外侧设置炉体导热箱Ⅲ(10)，炉体导热箱Ⅲ(10)下端设置连通管Ⅱ(9)，连通管Ⅱ(9)将炉体导热箱Ⅱ(8)与炉体导热箱Ⅲ(10)连通，回料锥(36)上端的燃气出口管(44)连接燃气风道(43)，在燃气风道(43)外侧设置燃气导热箱(12)，燃气导热箱(12)上设置连通管Ⅲ(11)与炉体导热箱Ⅲ(10)连通，燃气导热箱(12)上设置连通管Ⅳ(13)与分离器(15)上分离器导热箱(40)连通；所述的分离器(15)的上部是圆柱形壳体，下部是圆锥形壳体，在分离器外侧设置的夹层是分离器导热箱(40)，分离器导热箱的下端设置泄液管(21)，泄液管(21)上设置泄液管阀(20)，分离器导热箱(40)的上部设置连通管Ⅳ(13)和连通管Ⅶ(41)，连通管Ⅳ(13)将分离器导热箱(40)与燃气导热箱(12)连通，连通管Ⅶ(41)将分离器导热箱(40)与尾气导热箱Ⅰ(42)连通，在分离器(15)圆柱形壳体上部中央设置分离器出口管(33)，分离器出口管(33)为圆柱形夹层管，分离器出口管(33)的夹层空间是尾气导热箱Ⅰ(42)；尾气导热箱Ⅰ(42)上设置连通管Ⅶ(41)和连通管Ⅵ(32)，连通管Ⅶ(41)与分离器导热箱(40)连通，连通管Ⅵ(32)与尾气导热箱Ⅱ(31)相通，分离器出口管(33)与尾气风道(45)连接，在分离器下部圆锥形壳体下方设置排灰管(17)，排灰管(17)的下部连接排灰绞龙(19)，在排灰管(17)上设置排灰阀Ⅰ(16)和排灰阀Ⅱ(18)，排灰阀Ⅰ关闭时，排灰阀Ⅱ打开；排灰阀Ⅰ打开时，排灰阀Ⅱ关闭，在排灰阀Ⅰ和排灰阀Ⅱ之间，设置喷水龙头(37)，喷水龙头(37)连接输水管(38)，输水管上设置调水阀(39)，在分离器(15)的圆柱形壳体上部周围切向开设分离器进口管(14)，分离器进口管(14)将燃气风道(43)与分离器(15)连通，分离器(15)外壳夹层是分离器导热箱，分离器导热箱(40)经连通管Ⅳ(13)与燃气导热箱(12)连通；所述的换热箱(29)是一个长方体，长方体内布置有换热列管(47)，在换热列管(47)周围空间是列管空腔(48)，列管空腔(48)是密闭空间，在列管空腔上部设置连通管Ⅴ(30)，连通管Ⅴ(30)将尾气导热箱Ⅱ(31)与列管空腔(48)连通，换热列管(47)由一组圆形空心管组成，每根圆形空心管均与尾气进口管(49)相通，尾气进口管(49)与尾气风道(45)相连接，换热列管(47)的每根圆形空心管与积灰室(25)相通，在列管空腔(48)的下端设置有冷液输入管(24)，冷液输入管(24)连接储液箱(23)。