[发明专利]镀锌钢板、合金化镀锌钢板与冷轧钢板同槽浸渍磷化方法有效
申请号: | 201510229459.3 | 申请日: | 2015-05-07 |
公开(公告)号: | CN104805429B | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
发明(设计)人: | 柴立涛;赵云龙;章书周;李进;王占业 | 申请(专利权)人: | 马钢(集团)控股有限公司;马鞍山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C23C22/73 | 分类号: | C23C22/73;C23C22/36 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司34107 | 代理人: | 张巧婵 |
地址: | 243003 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了镀锌钢板、合金化镀锌钢板与冷轧钢板同槽浸渍磷化方法,具体操作过程如下配置基础溶液,将基础溶液溶解于30~60℃的水中,并不断搅拌;待搅拌均匀后,在不断搅拌的情况下将添加剂依次按照比例溶解在其中得到磷化液;加入添加剂的过程中测量磷化液的游离酸度、总酸度及氧化剂浓度,并根据测量值将游离酸度、总酸度及氧化剂浓度调整至设定值;然后将镀锌钢板、合金化镀锌钢板及冷轧钢板浸渍在配成的磷化液中1~5分钟后取出、水洗后,进入电泳涂装槽;通过配置多元复合磷化液及配以合理的施加工艺,钢板表面形成均匀的磷化皮膜,并且磷化皮膜厚度符合要求,直径≤10微米,并且具有良好的耐碱性能,能够满足后续电泳涂装指标要求。 | ||
搜索关键词: | 镀锌 钢板 合金 冷轧 浸渍 磷化 方法 | ||
【主权项】:
镀锌钢板、合金化镀锌钢板与冷轧钢板同槽浸渍磷化方法,其特征在于:具体操作过程如下:配置基础溶液,将基础溶液溶解于30~60℃的水中,并不断搅拌;待搅拌均匀后,在不断搅拌的情况下将添加剂依次按照比例溶解在其中得到磷化液;加入添加剂的过程中测量磷化液的游离酸度、总酸度及氧化剂浓度,并根据测量值将游离酸度、总酸度及氧化剂浓度调整至设定值;然后将镀锌钢板、合金化镀锌钢板及冷轧钢板浸渍在配成的磷化液中1~5分钟后取出、水洗后,进入电泳涂装槽;所述游离酸度、总酸度及氧化剂浓度的设定值为游离酸度0.5~1.6、总酸度17~30、氧化剂浓度3.0~5.0g/L;所述基础溶液由磷酸锌、硫酸镍、碳酸锰和磷酸钙按比例溶解在水中得到;磷酸锌、硫酸镍、碳酸锰和磷酸钙的质量配比为:磷酸锌:200~260g/L、硫酸镍:1.5~2.8g/L、碳酸锰:0.1~0.4g/L、磷酸钙:0.5~1.0g/L;所述添加剂为15%~20%质量浓度的氢氧化钠溶液及5~10%质量浓度的次氯酸钠、20%~30%质量浓度的硝酸钠和1%~5%质量浓度的氟化钠中的一种或几种;所述添加剂中氢氧化钠按照10~15g/L质量配比、硝酸钠按照0.5~1.0g/L和/或次氯酸钠按照1.0~2.0g/L和/或氟化钠按照0.3~0.5g/L依次按照比例溶解在基础溶液中;所述磷化液中金属离子和磷酸根离子所占比例为0.23~0.30之间。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理,例如转化层、金属的钝化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔体
C23C22-73 .以工艺为特征的
C23C22-78 .待镀覆材料的预处理
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