[发明专利]电机通风用槽钢的加工方法

摘要

本发明属于电机通风用槽钢加工技术领域，主要涉及的是电机通风用槽钢的加工方法，具体涉及电机定子及转子铁心辐向通风用槽钢的加工方法。拉拔原材料线材通过四辊辊拉模，四辊围成孔型，常温，拉拔，得到接近通风槽钢断面形状的坯料。轧制采用四辊万能轧机，常温，轧制，轧制时对线材进行四面加工，得到符合通风槽钢断面形状的成品。中间热处理拉拔或轧制后的半成品线材，在线展开式热处理，软化线材，利于后续加工。本发明采用的四辊辊拉模、四辊万能轧机，均是对线材四个方向同时加工，保证形状要求，避免线材扭转、弯曲。本发明的中间热处理，均采用在线展开方式，保证热处理质量要求和线材直线度要求。本发明解决目前冷轧法存在的生产难度大，产生缺陷多的问题。达到提高生产效率、简化生产工艺、降低生产成本、提高产品质量的目的。

主权项

一种电机通风用槽钢的加工方法，其特征是：包括以下步骤：第一步拉拔：采用四个可转动的辊轮互相叠压组成孔型，常温下，第一道次拉拔，采用四个平辊组成矩形孔型，将圆丝辊拉成矩形丝；第二至六道次拉拔采用同一套孔型的辊轮，立辊采用平辊，水平辊采用型辊，得到线材断面形状接近通风槽钢断面形状的坯料；第二步中间热处理及表面酸洗：将拉拔成的坯料进行中间热处理，所述中间热处理分为在线展开式退火热处理或在线展开式固熔处理工艺，所述在线展开式退火热处理工艺，线材线性连续走线通过加热设备，退火温度为650‑750℃；所述在线展开式固熔处理工艺，线材线性连续走线通过加热设备，加热温度为1050‑1150℃，热处理在惰性气体保护气氛下进行，根据材质不同，需经过2‑4道次的中间热处理，退火后的线材表面产生氧化铁皮，采取在线电解酸洗；第三步轧制：（1）粗轧：采用四辊万能轧机常温轧制，轧制时对线材坯料进行四面加工，经过2‑4道次的粗轧；（2）中间热处理及表面酸洗：将经过四辊万能轧机粗轧工序的半成品线材进行中间热处理及表面酸洗，热处理为在线展开式退火热处理；（3）轧边：对经过粗轧、退火软化的半成品线材在常温下进行一道次的轧边，控制通风槽钢腿部高度；（4）精轧：对经过轧边的半成品线材在常温下进行一道次的精轧，得到线材断面形状符合通风槽钢断面形状的成品。