[发明专利]一种热处理锭轧材板形的方法无效
申请号: | 201510244415.8 | 申请日: | 2015-05-14 |
公开(公告)号: | CN104889157A | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
发明(设计)人: | 王振 | 申请(专利权)人: | 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 |
主分类号: | B21B1/22 | 分类号: | B21B1/22;B21B43/00;B21D1/02 |
代理公司: | 长沙新裕知识产权代理有限公司 43210 | 代理人: | 李由 |
地址: | 411101*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 一种热处理锭轧材板形的方法,其工艺步骤包括:(1)一次加热,(2)一次轧制,(3)二次加热,(4)二次轧制,(5)堆冷,(6)矫直。本发明利用钢厂现有设备及工艺,通过翻锭及两次加热两次轧制方式,缩小钢板的温度不均匀性,优化特厚板轧制板形,在不明显增加成本的情况下,优化了特厚钢板表面质量检查流程,避免类似压平工序中对钢板造成的二次表面伤害,稳定钢板表面质量。 | ||
搜索关键词: | 一种 热处理 锭轧材板形 方法 | ||
【主权项】:
一种热处理锭轧材板形的方法,其特征在于工艺步骤包括:(1)一次加热:采用均热坑进行钢锭加热,出炉前1~2小时使用夹钳进行翻锭操作,将钢锭朝火面与背火面进行互换,确保钢锭正反面温度均匀;(2)一次轧制:出炉后进行一次轧制,目标厚度设为加热炉最大装炉厚度,轧后进行表面质量检查及清理,切除钢锭冒口;(3)二次加热:采用板坯加热炉或均热坑加热,加热温度1100~1250℃,在炉时间2.5~3小时,炉膛压力为5~15pa,残氧量<5%;(4)二次轧制:出炉后进行二次轧制,轧制速度2~4m/s,确保轧制过程中钢板头尾板形;(5)堆冷:轧后进行快速集中堆冷,堆冷温度控制在400℃以上,拆垛温度在100℃以下,堆冷块数至少4块;(6)矫直:热处理后快速进行倒运,待温矫直,矫直温度为400~700℃,采用小倾斜辊缝设定,辊缝值在板厚基础上+2.5mm,入出口辊缝偏差为0mm,矫直力在1200t以上。
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