[发明专利]一种香蕉肥料的制作工艺

摘要

本发明涉及一种香蕉肥料的制作工艺，包括步骤制作氮肥粉末、磷肥粉末和钾肥粉末；制作有机溶液1和有机溶液2；将氮肥粉末投入造粒机中，喷入有机溶液1，然后喷入硫酸溶液；将氮肥颗粒取出进行脱水、干燥和冷却后投入到造粒机中；投入磷肥粉末、喷入有机溶液2和磷酸溶液；将磷肥颗粒取出进行脱水、干燥和冷却后投入到造粒机中；投入钾肥粉末，然后进行冷却。本发明对颗粒肥料进行了充分的冷却、干燥，避免了颗粒肥料板结，另外，本发明在制备氮肥颗粒、磷肥颗粒的制备过程中分别喷入了不同的有机溶液，有机溶液既能提供作物养份，又可改善土壤生物活性，达到改良土壤、提高肥力的目的。

主权项

一种香蕉肥料的制作工艺，其特征在于，包括步骤：1)将氮肥、硼砂和粘土按重量份数15～20∶7～10∶1～3的比例混合为氮肥粉末；将磷肥、硫酸锌和粘土按重量份数8～12∶3～5∶2～5的比例混合为磷肥粉末；将钾肥和黄腐植酸和粘土按重量份数为10～15∶2～4∶2～3的比例混合为钾肥粉末；2)将步骤1制成的氮肥粉末、磷肥粉末和钾肥粉末分别磨细至50～80目；3)将聚乙烯蜡、聚乙二醇和草木灰按重量份数1～3∶2～4∶5～10的比例与水混合成浓度为30～50％的溶液1；将脂酸甘油酯和聚丙烯酰胺按重量份数2～4∶1～3的比例与水混合成浓度为25～35％的溶液2；4)将经过步骤2后的氮肥粉末投入圆盘造粒机，将步骤3制备的溶液1喷入到造粒机中；5)将经过步骤4的氮肥颗粒从造粒机中取出，进行脱水、干燥和冷却后投入到造粒机中；6)将浓度为25～30％的硫酸溶液喷入造粒机中，在氮肥颗粒表面生成具有粘稠特性的物质，以便磷肥粉末更容易吸附在氮肥颗粒表面；7)将经过步骤2后的磷肥粉末投入圆盘造粒机，通过观察造粒盘的成粒情况，如果还有未粘结的粉状原料，适量加入硫酸溶液，以便粉末原料全部粘结上去；8)将步骤3制备的溶液2喷入到造粒机中；9)将经过步骤8的磷肥颗粒从造粒机中取出，进行脱水、干燥和冷却后投入到造粒机中；10)将浓度为20～30％的磷酸溶液喷入造粒机中，在磷肥肥颗粒表面生成具有粘稠特性的物质，以便钾肥更容易吸附在磷肥颗粒表面；11)将经过步骤2后的钾肥粉末投入圆盘造粒机，通过观察造粒盘的成粒情况，如果还有未粘结的粉状原料，适量加入磷酸溶液，以便粉末原料全部粘结上去，得到以氮肥为核心层、磷肥为中间层和钾肥为外层的缓释肥料颗粒，实现了氮、磷、钾三种主要养分肥料的结合；12)将造粒机中的颗粒送到烘干机内，烘干温度为125～135℃，烘干时间为15～20min，然后进入冷却系统，最后将不合格颗粒进行分离，合格的颗粒进行包装。