[发明专利]设有镶联式泵体和带阻尼孔侧板的齿轮油泵

摘要

设有镶联式泵体和带阻尼孔侧板的齿轮油泵，包括前盖、主动齿轮、从动齿轮、主动齿轮轴和从动齿轮轴，还包括镶联式泵体和两个带阻尼孔侧板；镶联式泵体，泵体的后端一体成型有后盖，所述泵体的前端面还具有与所述泵体一体成型的向前突出的一圈凸台；带阻尼孔侧板，所述侧板上还设有两个贯通所述侧板的阻尼孔；所述前盖的后端面开有与所述镶联式泵体的凸台相配合的卡槽，所述前盖和所述镶联式泵体通过凸台和卡槽的凹凸配合实现镶联，所述两个带阻尼孔侧板套设于所述主动齿轮轴和从动齿轮轴上。本发明具有安装结构简单、安装精度高、能够保证齿轮油泵可靠性和在高压工况下的使用性能的优点。

主权项

设有镶联式泵体和带阻尼孔侧板的齿轮油泵，包括前盖(2)、主动齿轮(3)、从动齿轮(4)、主动齿轮轴(31)和从动齿轮轴(41)，其特征在于：还包括镶联式泵体和两个带阻尼孔侧板；镶联式泵体，泵体(1)的后端一体成型有后盖(11)，所述泵体(1)内具有用于安装主动齿轮(3)和从动齿轮(4)的呈8字形的齿轮安装孔(12)，所述齿轮安装孔(12)从所述泵体(1)的前端面向着所述后盖(11)的方向延伸，所述泵体(1)内还具有延伸方向与所述齿轮安装孔(12)的延伸方向相同的主动齿轮轴安装孔(13)和从动齿轮轴安装孔(14)，所述主动齿轮轴安装孔(13)和从动齿轮轴安装孔(14)位于所述齿轮安装孔(12)和后盖(11)之间，所述主动齿轮轴安装孔(13)与所述齿轮安装孔(12)的用于安装主动齿轮(3)的部位对应连通，所述从动齿轮轴安装孔(14)与所述齿轮安装孔(12)的用于安装从动齿轮(4)的部位对应连通，所述泵体(1)的前端面还具有与所述泵体(1)一体成型的向前突出的一圈凸台(15)，所述凸台(15)呈腰圆形，所述凸台(15)位于所述齿轮安装孔(12)的外围；带阻尼孔侧板，侧板(5)呈8字形，以在侧板(5)的两端形成两个用于通过齿轮油泵的齿轮轴的圆孔(51)，定义经过所述侧板(5)的两个圆孔(51)的圆心的直线为Y轴，经过所述侧板(5)的两个圆孔(51)的圆心连线的中点并垂直于Y轴的直线为X轴，所述侧板(5)的背面设有ω形的密封圈槽(52)，所述密封圈槽(52)位于所述侧板(5)的两个圆孔(51)外围并且所述密封圈槽(52)以X轴为对称轴对称分布，所述密封圈槽(52)将所述侧板(5)的背面分割成高压区(53)和低压区(54)，其中高压区(53)位于所述密封圈槽(52)的凸边侧，低压区(54)位于所述密封圈槽(52)的凹边侧，所述侧板(5)的背面沿Y轴方向的两端分别在以相应圆孔(51)的圆心为顶点、圆心角为β的扇形区间形成次高压区(55)，所述扇形区间以Y轴为对称轴对称分布，β的阀值≤60°，所述密封圈槽(52)的两端分别穿出所述两次高压区(55)，并且所述密封圈槽(52)的两端延伸至所述侧板(5)的外周面，所述侧板(5)上还设有两个贯通所述侧板(5)的阻尼孔(56)，所述阻尼孔(56)位于所述次高压区(55)和所述密封圈槽(52)的穿出所述次高压区(55)的部分所围成区间，所述侧板(5)采用由青铜合金材料和碳素结构钢Q235A材料复合而成的双金属层复合板制成，所述侧板(5)的背面位于采用碳素结构钢Q235A材料的一面；所述前盖(2)的后端面开有与所述镶联式泵体的凸台(15)相配合的卡槽(21)，所述前盖(2)和所述镶联式泵体通过凸台(15)和卡槽(21)的凹凸配合实现镶联，所述主动齿轮(3)和从动齿轮(4)安装于所述镶联式泵体的齿轮安装孔(12)内，所述主动齿轮轴(31)的后端安装于所述镶联式泵体的主动齿轮轴安装孔(13)内、前端伸出所述前盖(2)，所述从动齿轮轴(41)的后端安装于所述镶联式泵体的从动齿轮轴安装孔(14)内、前端安装于设于所述前盖(2)的轴孔中，所述两个带阻尼孔侧板套设于所述主动齿轮轴(31)和从动齿轮轴(41)上，并且所述两个带阻尼孔侧板的正面分别贴合于所述主动齿轮(3)和从动齿轮(4)的两端面。