[发明专利]一种废SCR脱硝催化剂的回收处理方法

摘要

本发明涉及一种废SCR脱硝催化剂的回收处理方法，所述方法首先将废SCR脱硝催化剂进行预处理，去除杂质、活化钒钨钼等催化组分后，经过浸出后得到富钛浸出渣和含钨钼钒的浸出液；浸出液中有价元素可以通过两种方法进行资源化处理第一种是对浸出液中有价组分同步纯化后进行各个物质含量的比例调节，制备催化组分的混合物，并进一步制备为新的催化剂，实现再制造；第二种是对浸出液中各个有价元素进行分离、纯化，制备不同的产品。本发明可对废SCR脱硝催化剂中的有价元素进行回收处理，环境效益、经济效益显著。

主权项

一种废SCR脱硝催化剂的回收处理方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将废SCR脱硝催化剂预处理，去除杂质、活化钒钨钼催化组分；(2)对步骤(1)预处理后得到的废SCR脱硝催化剂进行浸出，得到浸出渣和浸出液；(3)对步骤(2)得到的浸出液中各个有价元素进行分离，得到钒提纯物和钨/钼/钨钼富集物；(4)将步骤(3)得到的钒提纯物进一步纯化，用于制备钒产品；得到的钨/钼/钨钼富集物进一步纯化，用于制备钨/钼/钨钼产品；(5)将步骤(2)得到的浸出液中有价元素进行同步纯化，调节各个物质含量的比例，从而得到催化组分混合物，用于进一步制备为新的SCR脱硝催化剂；步骤(2)浸出中的浸出剂为中性或酸性或碱性溶液，浸出剂与废催化剂的液固比为0.02～1L/g，浸出温度为20～200℃，浸出压力为0.1～1MPa，浸出时间为0.5～5h，搅拌速度为100～5000r/min；步骤(3)所述的浸出液中各个有价元素用萃取法分离时，萃取剂为胺类、有机膦酸类、有机酯类、中性膦类、季铵盐类和肟类，萃取剂浓度为5％～30％，水相初始pH＝1～9，萃取温度为10～40℃，萃取时间为10～40min。